SAN Fiber Laser Cutting Machine

1. 시장 개요

세계 시장 규모:세계 레이저 금형용접기 시장은 대략 규모로 평가되었다$자동차, 항공우주, 정밀 제조 분야의 수요에 의해 CAGR이 7.5% (2025-2030)로 예상되는 2024년에는 12억.

키 지역:

아시아태평양 (45% 시장점유율)은 급속한 산업화와 금형 수리 요구로 중국, 일본, 한국이 주도하고 있다

유럽 (30%)과 북미 (20%)는 고정밀 애플리케이션과 자동화에 주력하고 있다.

2. 주요 애플리케이션

금형 수리 &유지보수:레이저 용접은 고가의 사출 금형, 다이캐스팅 금형, 스탬핑 금형을 보수하는 데 널리 사용되며, 다운타임과 비용을 30-50%까지 줄여줍니다.

자동차:열 왜곡을 최소화하여 복잡한 금형 부품 (예:엔진 부품, 기어 금형)을 용접하는 데 중요합니다.

항공 우주:초고정밀도를 요구하는 티타늄 합금 및 니켈 기반 초합금 금형에 사용됩니다.

전자 공학:반도체 금형 및 정밀 금형 다이용 마이크로 용접.

3. 기술의 동향

섬유 레이저 지배:섬유 레이저 (wavelength1 μ m)기다 높은 효율성 때문에 시장 점유율을 65%, 소형 설계와 유지보수 낮다.

자동화 통합:ai 구동 로봇 팔과 실시간 모니터링 시스템 (예:이음 추적)을 채택하면 용접 정확도가 20-30% 향상됩니다.

하이브리드 용접:레이저와 아크 용접 (예:레이저-티그)을 결합하면 대형 금형에 대한 속도와 관통력이 향상됩니다.

Additive Manufacturing:금형 표면 수정 및 복잡한 금형 구조의 3D 프린팅을 위한 레이저 금속 증착 (LMD).

4. 경쟁 환경

상위 업체로는 트럼프 (독일), IPG 포토닉스 (미국), 한스레이저 (중국), 아마다 (일본), 코란지드 (미국) 등이 하이엔드 시장의 60%를 점유하고 있다.

중국 제조업체:동남아시아와 아프리카의 신흥 시장을 대상으로 비용 효율적인 솔루션 (예:유럽 업체보다 10-30% 저렴)으로 관심을 끌고 있습니다.

5. 도전

높은 초기 비용:엔트리 레벨 시스템 비용$로스엔젤레스-$중소기업에서 채택을 제한하는 100k.

기술 간격:파라미터 디버깅을 위한 전문 오퍼레이터가 필요합니다 (예:펄스 주파수, 차폐 가스 선택).

재료 제한:고반사 재료 (예:구리 합금) 및 초 두께 금형 (>30mm)을 용접하는 데 어려움이 있습니다.

6. 성장 기회

신흥국:인도, 베트남, 멕시코의 제조업 이전으로 인한 곰팡이 (mould) 요구량 증가.

지속 가능성:레이저 용접은 ESG 목표에 부합하면서 기존 방법에 비해 재료 낭비를 15-20% 줄인다.

맞춤형 솔루션:틈새 응용 분야 (예:의료 기기 금형)를 위한 모듈식 시스템에 대한 수요.

결론

레이저 금형용접 시장은 자동화, 소재 혁신, 수리 적용 등에 힘입어 꾸준한 성장세를 보일 전망이다.제조업체들은 아시아 태평양 및 친환경 제조 분야의 기회를 포착하기 위해 다파장 레이저와 사용자 친화적인 소프트웨어 분야의 R&D를 우선순위에 두어야 한다.mould 서비스 제공업체와 직업 훈련 프로그램과의 협업은 기술 장벽을 극복하는 데 도움이 될 것입니다.

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금형은 산업 생산에서 매우 중요하다.그러나 마모, 균열 등의 문제가 자주 발생한다.어떻게 올바른 용접 보수 기술을 선택해야 할까?금형용접설비분야의 선도브랜드로서 San Laser.본 기사에서는 가장 일반적인 금형 보수 용접 방법에 대해 자세히 소개하고 전문적인 솔루션을 제안하고자 한다.

1. 레이저 용접:고정밀 수리를 위한 첫 번째 선택
적용 가능한 시나리오:정밀 사출 금형, 다이 캐스팅 금형, 표면 마감이 높은 금형
장점:
✅ 초고정밀 (오차<0.1mm), 작은 균열의 보수에 적합합니다
✅ 열에 영향을 받는 영역이 작아 금형 변형의 위험을 줄입니다
✅ 자동화와 호환되며, 일괄 수리를 위해 로봇 팔과 함께 사용할 수 있습니다

0. 텅스텐 불활성 가스 용접 (TIG):범용 용접 솔루션입니다
적용 가능한 물자:스테인레스 스틸, 알루미늄 합금, 구리 합금 등.
장점:
✅ 높은 용접 강도, 높은 스트레스를 견디는 금형에 적합합니다
✅ 널리 사용 가능한 장비 및 상대적으로 낮은 작동 임계값
✅ 대면적 피해를 복구할 수 있습니다
전문가 팁:
• 예열 온도를 엄격하게 제어해야 함 (예:H13 강은 300~500℃로 예열 필요)
• 열 변형을 줄이기 위해 펄스 티그 용접을 권장합니다

0. 냉간 용접 기술:열 변형이 없는 특수 솔루션
해당 되는 시나리오:
• 박판 금형 (예:전자 커넥터 금형)
• 열처리 된 금형 (2차 어닐링을 피하기 위해)
장점:
✅ 열 응력 없이, 상온에서 용접
✅ 후속 처리가 필요 없어 시간을 절약할 수 있습니다
단점:
❌ 결합강도가 상대적으로 낮음 (기지금속의 약 60~70%)
❌ 스트레스를 받지 않는 부품의 수리에만 적합합니다

0. 기타 신흥 기술
4.1 마찰 용접 (Friction Welding)
• 기계적 마찰을 통해 열이 발생하여 이종 금속의 용접에 적합합니다
• 전형적인 사례:금형 삽입 수리
4.2전자빔 용접 (EBW)
• 진공 환경에서 수행되어 공력 우주 급 금형에 적합합니다
• 고가의 장비, 하이엔드 분야에 한정됩니다

0. 왜 San Laser&를 선택합니까#39;s 용접설비?
• 낮은 작동 난이도:광경로 이동 방향을 3 축 작동 레버를 통해 원격으로 제어할 수 있으며, 광경로의 수동 조정과는 작별합니다.
• 독점 기술:분할 작동 설계를 통해 최대 4 미터 거리에서 파라미터를 자주 조정할 수 있습니다.
• 글로벌 서비스:24시간 원격 기술 지원을 제공합니다.

2025년 모델의 새로운 금형 수리 용접기가 현재 불티나게 판매되고 있습니다.오셔서 새로워진 초정밀 금형 수리 체험을 경험해보세요!

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최근 들어 레이저 용접기는 금속 제품 제조업체들에 의해 점차 보급되고 있다.레이저 절단처럼 레이저 용접의 많은 장점들이 인식되고 활용되어 생산 효율은 높이고 비용은 절감하면서 더 좋은 품질의 제품을 생산하고 있기 때문이다.레이저 용접 기술은 금속 재료를 접합하는 데 다재다능하고 비용 효율적인 방법입니다.