레이저 절단 플라스틱 기술의 응용 프로그램

레이저 절단기는 레이저에서 방출된 레이저를 광학 경로 시스템을 통해 고출력 밀도 레이저 빔으로 집중시킵니다.빔의 상대적 위치와 공작물이 움직이면 소재는 결국 슬릿을 형성하게 되며, 이를 통해 절단의 목적을 달성하게 됩니다.레이저 커팅은 절단 패턴 제한에 국한되지 않는 고정밀, 빠른 절단, 재료 절약을 위한 자동 타이핑, 부드러운 절개, 낮은 가공 비용의 특징을 가지고 있다.그렇다면, 유리 산업에서 레이저 커팅 머신 커팅 기술의 적용 분야는 무엇일까?SAN LASER는 당신을 위해 대답합니다:

플라스틱은 자동차 산업, 건설, 생필품, 예술, 의료, 화학, 전자, 계측, 핵 공학 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.대형 플라스틱 패널은 자동차 산업 또는 건설 산업에 사용됩니다;산업 분야에서는 몇 미크론 정도의 작은 필터나 노트북 플랫 패널 디스플레이용 플라스틱 기판이 널리 사용된다.플라스틱은 투명성과 실제 사용에서 피할 수 없는 높은 강도의 특성을 가지고 있습니다.

플라스틱은 극히 중대한 특징을 가지고있는데 그것은 바로 단단하고 깨지기 쉬우므로 가공이 매우 어렵다는것이다.기존의 절단 방식은 크랙이나 엣지 칩 등 플라스틱에 어느 정도의 손상을 쉽게 입힐 수 있다.이러한 문제는 불가피하며, 플라스틱 제품을 만드는 비용을 증가시킬 것입니다.현대 기술의 요구 아래, 플라스틱 제품의 품질 요구 사항은 점점 더 높아지고 있으며, 더욱 정밀하고 세밀한 가공 효과를 달성해야합니다.

레이저 기술이 발전하면서 플라스틱 절단에 레이저가 등장했다.높은 피크 전력 및 높은 에너지 밀도 레이저는 플라스틱을 즉시 절단할 수 있습니다.실제 필요에 따라 자르고, 필요에 맞는 모양을 자를 수 있습니다.Laser cutting 속도가 빠릅니다., 높은 정밀도, 절개는 절개가 없으며 형상에 제한되지 않습니다.레이저는 비접촉 가공입니다.절단은 가장자리 치핑, 균열 및 기타 문제가 발생하기 쉽습니다.절단 후 세탁, 연마, 광택 등의 2차 제조 비용이 필요 없어 원가 절감 효과가 있다.동시에, 수율 및 처리 효율도 크게 향상시킵니다.레이저 절단 기술은 점점 더 성숙해질 것이며, 레이저 절단 플라스틱 기술의 발전도 점점 더 좋아질 것이라고 믿는다. 

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