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Laser welding machine 적용 가능한 산업!
용접은 현대 산업 생산에서 없어서는 안 될 공정 중 하나다.아크 용접이나 아르곤 아크 용접과 같은 기존의 용접 방식은 온도와 시간을 잘 조절하지 못하면 용접 결함이 발생하는 경우가 많다.레이저 용접 기계는 조작이 쉽고 더 나은 용접 효과를 가지고 있습니다.Laser 용접 기계 applicable industries1. 금속 산업:레이저 용접 기계는 주로 금속 용접에 사용되며, 한 재료 간의 용접이든 철강, 알루미늄, 구리, 마그네슘 합금, 티타늄 합금 등과 같은 여러 재료 간의 용접이든 용접 속도...Mar 31,2025더 배 워 -
절단기의 어닐링 공정의 중요성을 알고 계십니까?
우리는 고품질 파이버 레이저 절단기의 선도적인 제조업체인 SanLaser입니다다.장기적인 안정성과 절단 정확도에 초점을 맞춰 제작된 당사의 견고하고 정밀한 기계를 소개하기 위해 글을 작성하게 되었습니다.산레이저에서는 we우리의 기계 베드를 독립적으로 생산합니다많은 공급업체들이 우리 회사로부터 머신 베드를 공급받습니다. 시중의 많은 머신 베드가 3톤 미만이지만, 저희표준 3015 머신 베드의 무게는 일반적으로 4톤이 넘는다다.사내 생산 능력으로 기계 품질을 더 잘 제어할 수 있어 총 기계 ...Mar 27,2025더 배 워 -
일류 제조업체들이 레이저 용접으로 전환하고 있는 이유:전통적인 용접 방법보다 5가지 주요 이점!
산업계에서 더 빠른 생산 주기, 더 높은 정밀도, 더 낮은 운영 비용을 요구함에 따라 레이저 용접 기계는 기존의 아크 용접, TIG, MIG 시스템을 빠르게 대체하고 있다.레이저 용접 기술의 선구자인 산레이저 (SanLaser)는 전 세계 기업들이 왜 shift를 만들고 있는지, 어떻게 귀사의 운영을 변화시킬 수 있는지 설명합니다.1.정밀도 재정의:비용이 많이 드는 재작업을 제거합니다기존 용접 방식은 열 왜곡과 일관성이 없는 용접부 이음새 때문에 어려움을 겪는 경우가 많아 재료 낭비와 재작업에 시...Mar 26,2025더 배 워 -
용접 후 금형에는 왜 여전히 균열이 나타나나요?
지금 전문가의 지원을 받으세요√ 정밀도 금형 수리 용접을 위한 임명을 하십시오: [www.san-laser.com]..용접 보수 후 금형에 균열이 재발하는 것은 많은 기업의 골칫거리다.이는 재작업 비용을 증가시킬 뿐만 아니라 금형을 완전히 폐기할 수도 있습니다.금형수리 분야에서 10년 이상의 경험을 가지고 있는 San Laser 로서 당사는 용접 후 금형균열이 발생하는 5가지 근본적인 원인을 깊이 분석하고 검증된 솔루션을 제공하여 귀사가 이를 완전히 해결할 수 있도록 돕고 있습니...Mar 26,2025더 배 워 -
파이버 레이저보다 QCW 레이저의 장점과 향후 개발 동향!
QCW 레이저는 고정밀, 저열영향 시나리오에 탁월하며 효율성 및 애플리케이션별 혁신의 발전에 힘입어 더 광범위한 산업 통합을 향해 진화하고 있습니다.QCW 레이저의 장점:더 높은 피크 전력: QCW (준연속파) 레이저는 듀티 사이클이 낮은 펄스 모드에서 작동함으로써 연속파 (CW) 파이버 레이저보다 최대 10배 높은 피크 전력을 달성합니다.이를 통해 반사율이 높은 물질 (예:구리, 금)과 강렬한 에너지 폭발을 요구하는 정밀 어플리케이션을 효율적으로 처리할 수 있습니다. 비용 효율...Mar 25,2025더 배 워 -
금형산업에 레이저 용접의 적용!
금형은 현대공업에서 극히 중요한 역할을 놀고있으며 금형의 품질은 직접적으로 제품의 품질을 결정한다.금형의 서비스 수명 및 정밀도를 향상시키고 금형의 제조 주기를 단축하는 것은 많은 기업들이 시급히 해결해야 할 기술적 문제이지만, 금형의 사용 중에는 붕괴, 변형, 마모, 심지어 파손 등의 고장 형태가 종종 발생한다.따라서 금형 보수에도 레이저 용접 기술이 필요하다.다음은 금형 산업에서 레이저 용접이 적용되는 사례를 소개한다.금형 산업에 레이저 용접이 적용된 대표적인 사례로는 금형 수리 레이저 용접기...Mar 25,2025더 배 워 -
신발 금형, 유리 금형, 고무 금형 등을 청소하는 방법?
경제가 발전함에 따라 대량의 고무제품이 시장에 나타났는데 이런 고무제품을 생산하기 위한 금형은 쉽게 오염된다.정상적인 정밀도를 유지하려면 표면의 먼지를 제거해야 합니다.종래의 청소 방법은 생산의 필요를 충족시킬 수 없습니다.이러한 요구 아래 san-laser&와 같은 금형 청소에 레이저 기술이 적용되고 있다#39;s 레이저 청소 기계.레이저 청소는 산업 청소 기술의 새로운 유형입니다.친환경 환경보호, 높은 청소 효율, 낮은 노동 강도 등의 장점이 있다.개발 가능성과 실용적 가치가 큰 세정기술이다....Mar 24,2025더 배 워 -
QCW 레이저 vs. 금형 용접용 파이버 레이저:주요 차이점!
현재 시장에서 점점 더 많은 사람들이 QCW 레이저 제품에 대해 문의하고 있지만 많은 사람들이이 제품에 대해 그다지 익숙하지 않다.따라서, 금형 용접 기계 제품의 QCW 레이저와 파이버 레이저의 차이점에 대해 알아보도록 하겠다.1. 운영 원칙QCW (준연속파) 레이저:조절 가능한 피크 전력 (일반적으로 100-500 kW) 및 펄스 폭 (ms 레벨)으로 고에너지 펄스 출력을 제공합니다.제어된 열 입력으로 정밀 용접에 이상적입니다.파이버 레이저:연속 또는 변조된 연속파 (CW) 출력 (공통 전력:5...Mar 24,2025더 배 워 -
2025년 레이저 금형용접기 시장 분석!
세계 레이저 금형용접기 시장은 제조 기술의 발전, 정밀 금형에 대한 수요 증가, 자동차, 항공, 가전 등의 산업 확대에 힘입어 2025년까지 꾸준한 성장세를 보일 것으로 전망되고 있다.아래는 상세한 분석이다:1. 시장규모와 성장성 (Market Size and Growth)CAGR:시장은 2023년에서 2025년까지 7~9%의 연평균 복합성장률 (CAGR)로 성장하여 가치평가에 도달할 것으로 예상됩니다$2025년까지 1.2-15억. 주요 동인:제조업의 자동화 및 인더스트리 4.0채택이 증...Mar 21,2025더 배 워 -
금속 절삭 공정과 광점의 관계!
라이트 스폿 및 금속 커팅 프로세스 레이저 커팅은 집중된 고출력 밀도 레이저 빔을 사용하여 금속 재료를 방사합니다.방사된 금속 재료는 신속하게 용융, 기화, 박리 또는 발화점에 도달 한 다음 빔과 동축 고속의 기류를 사용하여 용융 된 재료를 날려 버리므로 공작물을 절단합니다.그러나 레이저 절단판의 두께가 5mm 이상 크면 슬릿 전면과 측면에서 빔이 여러 번 반사되고, 슬릿 하부의 경사각이 증가하기 때문에 하단 반사점에서의 레이저 흡수량 또한 증가하여 슬릿 전면 중, 하부에 국부적인 과열이 쉽게 발...Mar 21,2025더 배 워