자동차 산업에 레이저 용접기 적용!

자동차 발전 분야에서 새로운 과학기술 혁명과 산업 변혁이 가속화되고 있으며 파괴적 기술이 끊임없이 등장하고 있어 자동차 공급업체에게는 도전이자 기회이기도하다.레이저 가공은 첨단 제조 방법의 대표 중 하나입니다.근년래 자동차제조분야에서 쾌속적인 발전을 가져왔으며 성숙된 시장형식을 형성하였다.

자동차 한대는 약 2만여개의 독립적인 부품으로 조립되는데 그중 금속부품이 절대다수를 차지한다.차체 프레임을 구성하는 프레임과 모델을 형상화하는 차체 부분은 철판으로 만들어졌고, 변속기와 같은 박스 부분도 철 주물로 만들어졌다.따라서 용접공정은 자동차의 생산 및 가공에서 없어서는 안 될 공정이다.예를 들어 프레임, 차체, 격실, 엔진, 자동차 기어, 지붕, 도어, 자동차 시트 슬라이딩 부품, 자동차 에어백 라이너, 배기관, 자동차 클러치 등은 모두 용접기술과 불가분의 관계에 있다.

전통적인 용접기술에 비해 레이저용접기술은 신합금재료에서 더욱 효과적이다.용접속도가 빠르고 품질이 좋으며 생산효율이 높고 용접면적이 아름답고 열투입량이 작고 용접열영향지역이 작으며 용접이 변형이 용이하지 않은 등 장점으로 자동차부품의 가공에서 고효율, 경제성, 안전성 등 우수한 성능을 가지게 된다.자동차부속품의 용접, 랩용접, 바디용접, 부품용접을 실현할수 있으며 차체의 중량을 효과적으로 줄이고 차체의 조립정확도를 향상시키며 차체의 강도를 높이고 자동차차체의 제조과정에서의 도장과 조립원가를 감소시킬수 있다.

자동차 생산 과정이 가속화되고 있는 반면 자동차 시장 수요가 확대됨에 따라 첨단 레이저 가공 기술과 자동차 생산의 결합이 일반적인 추세가되었습니다.향후 자동차, 특히 신에너지 자동차에 대한 수요가 지속적으로 증가함에 따라 생산라인에서 레이저 용접에 대한 수요도 증가하고 있으며 시장 응용 공간도 점점 더 넓어지고 있다.

추천 장비:Automatic platformlaser 용접기

자동차, 전통 하드웨어, 신에너지 및 기타 산업에 사용됩니다.높은 피크 전력, 우수한 빔 품질, 유연한 설치 등의 장점이 있습니다.혼합 용접 및 기타 수요가 높은 용접 효과의 요구를 충족시킬 수 있습니다.용접 헤드 구조 프레임은 다양한 사용자의 요구에 맞게 자유롭게 선택할 수 있습니다.전문 용접 CNC 시스템에 의해 제어되며, 조작이 간단하고 믿을 수 있으며 제어하기 쉽다.이 장비는 작동 비용이 저렴하고 소모품이 적으며 일상 유지보수가 간단합니다.라인 정지 및 디버깅 비용을 줄여줍니다.스테인레스 스틸, 탄소강, 아연 도금 시트, 황동, 알루미늄 합금 시트 및 기타 금속 등 다양한 용접 재료에 적용할 수 있습니다.