레이저 절단과 플라즈마 절단의 비교!

1. application 범위 비교

레이저 절단기는 그 적용 범위가 매우 넓다.그들은 금속과 비금속 모두를 절단 할 수 있습니다.CO2 레이저 절단기천 및 가죽과 같은 비금속을 절단하는 데 사용할 수 있으며 섬유 레이저 절단기는 금속을 절단하는 데 사용할 수 있습니다.플레이트는 변형이 거의 없습니다.

플라즈마 절단기는 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 주철, 탄소강 등 다양한 금속 소재를 절단하는 데 사용할 수 있다.플라즈마 절단은 열효과가 뚜렷하고, 정밀도가 낮으며, 절단면이 2차 가공을 거치기 쉽지 않다.

2. Cutting 두께 비교

레이저 절단 탄소강의 산업적 적용은 일반적으로 20mm 이하입니다.절삭 용량은 일반적으로 40mm 이하입니다.스테인레스 스틸 산업 응용 분야는 일반적으로 16mm 이하이며, 절단 능력은 일반적으로 25mm 이하입니다.게다가 공작물의 두께가 증가할수록 절삭 속도는 현저히 감소합니다.

플라즈마 절단 두께는 0-120mm 이며, 최고의 절단 품질 범위는 20mm 정도이다.플라즈마 시스템은 가장 높은 비용 성능을 가지고 있습니다. 

3. Cutting speed 비교

2mm 두꺼운 온화한 철판을 자르기 위하여 1200W 레이저를 사용하여, 절단 속도는 600cm/min에 도달할 수 있습니다;5mm 두께의 폴리프로필렌 수지 플레이트를 절단하려면 절단 속도가 1200cm/min에 도달 할 수 있습니다.wire EDM이 얻을 수 있는 절삭 효율은 일반적으로 20~60 평방 밀리미터/분이며, 최대 300 평방 밀리미터/분에 도달할 수 있습니다.분명히, 레이저 절단 속도는 빠르고 대량 생산에 사용할 수 있습니다.

플라즈마 절단의 절단 속도는 느리고 상대적으로 정확도가 낮다.두꺼운 판을 절단하는 데 더 적합하지만 끝면에는 기울기가 있습니다. 

4. cutting 정확도 비교

레이저 절단 절개는 좁고, 슬릿의 양쪽은 평행하고 표면에 수직이며, 절단 부분의 차원 정확도는 ±0.2mm에 도달할 수 있습니다.

플라즈마는 1mm 이내로 도달할 수 있습니다.

5. slit 폭 비교

플라즈마 절단과 비교할 때 레이저 절단은 더 정밀하고 슬릿은 약 0.5mm로 더 작다.

플라즈마 절단 슬릿은 레이저 절단보다 크기가 1-2mm 정도 크다.