로봇용접과 기존 수동용접의 장단점 비교!

기술의 지속적인 진보에 따라 용접로봇이 점차 기존의 수동용접을 대체하고 있으며, 이는 기업에 많은 혜택을 가져다주고 있다.이 기사를 통해 모두가 용접이라는이 마법의 세계를 더 깊이 이해할 수 있기를 바란다.

1. 높은 생산 효율

산업용 용접 로봇은 빠르고 정밀한 용접 작업을 중단 없이 수행할 수 있어 생산 효율이 대폭 향상된다.하지만 기존의 수동용접은 많은 인력을 필요로하고 시간이 오래 걸리며 효율도 상대적으로 낮은 편이다.

2. 믿을 수 있는 용접 품질

이 로봇은 크기가 작고 무게가 가벼워 사람의 체력에 제한을 받지 않는다.게다가 독특한 프로그래밍 메모리 기능으로 인해 각 용접의 파라미터가 정확히 동일하도록 할 수 있으며, 이를 통해 용접 품질의 안정성과 신뢰성을 보장할 수 있다.이와 반대로 수동용접은 조작기술 숙련도, 육체적, 정신적 피로 등 인적요인에 쉽게 영향을 받고, 용접품질 보증도 쉽지 않다.

3. 높은 안전

산업용 용접로봇은 잠재적으로 위험한 환경에서 작업하기 때문에 작업자의 부상 확률을 크게 줄여준다.이에 반해 수동용접은 각종 사고상해를 유발할 가능성이 높다.

4. 비용 효과

용접 로봇의 초기 구매 단가가 높긴 하지만 장기적인 관점에서 볼 때 뛰어난 성능과 안정성으로 인해 생산 단가가 크게 절감됐다.기존의 수동용접은 더 많은 인력과 시간을 소모해야 하기 때문에 전체적인 비용 대비 효율이 낮다.

5. 높은 자동화 (High level of automation)

산업용 용접 로봇은 사람이 너무 많이 개입하지 않고 독립적으로 용접 작업을 완성할 수 있어 생산 속도를 높일 수 있을 뿐만 아니라 제품 품질이 너무 변동하지 않도록 할 수 있다.이에 반해 기존의 수동 용접은 작업자가 항상 자신의 자리에 머물러 있어야 하는 등 작업량이 많고 효율도 낮아 다소 낙후된 것 같다.

요컨대 공업화과정은 우리에게 커다란 리익을 가져다주었다.그 대표 중 하나로 산업용 용접로봇은 앞으로 점점 더 중요한 역할을 할 것이 분명하다.머지않은 미래에는 공장 작업장에서 활동하는 용접로봇이 많아져 사회에 더 좋고 안전하며 경제적인 생산환경이 조성될 것으로 생각한다.

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