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(CW) 연속 레이저와 (QCW) 준 연속 레이저!
CW, 전체 이름은 " 연속 파장"로 번역되며 특히 작동 중에 끊김 없는 레이저 출력을 제공할 수 있는 장치를 말합니다.이 레이저의 특징은 수술이 끝날 때까지 계속해서 레이저 빛을 방출할 수 있다는 것입니다.CW 레이저는 다른 레이저 종류에 비해 피크 파워는 낮고 평균 파워는 높은 것으로 알려져 있다.지속적인 출력 특성으로 인해 금속 절단, 구리 및 알루미늄 용접 및 기타 분야에 널리 사용되며, 가장 일반적이고 널리 사용되는 유형의 레이저 중 하나가 되었습니다.지속적이고 안정적인 에너지 출력을 제공하는 능력은 정밀 가공과 대량 생산 모두에서 특히 중요합니다.연속 레이저 공정을 디버깅할 때 주로 전력 파형, 디포커스 양, 스팟 코어 직경 및 처리 속도를 포함한 여러 가지 주요 파라미터에 집중합니다.이러한 매개 변수의 정밀한 조정은 최적의 가공 결과를 달성하고 레이저 가공 공정의 고효율 및 고품질을 보장하기 위해 중요합니다.
연속 레이저 에너지 분포 특성 Continuous laser energy distribution characteristics
연속 (CW) 레이저의 독특한 특징은 에너지 분포의 가우스 패턴인데, 즉, 레이저 빔 단면의 에너지 분포는 중앙에서 가장 높고 점차 바깥쪽으로 감소하는 가우스 (정규 분포) 모양을 보여준다.이러한 분포 특성을 통해 CW 레이저는 정밀 가공을 수행할 때, 특히 고도로 집중된 에너지를 필요로 하는 응용 시나리오에서 매우 높은 초점 정확도와 처리 효과를 얻을 수 있다.
QCW, 또는 " 준 연속 파장"레이저,
단일 모드 연속파 레이저의 균일한 에너지 분포와는 다른 간헐적으로 레이저 빛을 방출하여 작동합니다.QCW 레이저의 에너지 분포가 더 집중된다는 것은 에너지 밀도가 더 높으므로 더 강력한 침투 능력을 얻을 수 있다는 것을 의미한다.야금에서이 에너지 분포는 depth-to-width 비가 큰 "nail" 모양의 용융 풀을 형성할 수 있어 QCW 레이저가 고반사 합금, 열에 민감한 재료 및 마이크로 조인트를 처리하는데 상당한 이점을 제공합니다.
QCW 레이저 용접의 중요한 장점은 금속 플룸이 재료 &에 미치는 영향을 피할 수 있다는 것이다#39;s 흡광도, 용접 과정을 더 안정적으로 만듭니다.레이저와 재료 사이의 상호 작용 동안 강렬한 증발은 용융 풀 위에 금속 증기와 플라즈마의 혼합 가스 즉, 금속 플륨을 형성하게 됩니다.이러한 기둥은 레이저가 재료 표면에 도달하는 것을 차단하여 레이저 파워를 불안정하게하고, 이에 따라 스플래시, 폭발된 점, 구덩이 등의 결함을 발생시킬 수 있다.QCW의 간헐적 광방출 방법 (예:5ms 광방출, 10ms 간헐적)은 레이저가 재료 표면을 조사 할 때마다 금속 플륨의 영향을 받지 않으며 용접 공정이 상대적으로 더 안정적이며 특히 박판 재료의 용접에 적합합니다.
:과 비교 했을 때
동일한 평균 전력 하에서 QCW 레이저는 더 높은 피크 전력 및 더 높은 에너지 밀도를 얻을 수 있으므로 더 큰 침투 깊이와 더 강한 침투력을 얻을 수 있습니다.이것은 구리 합금 및 알루미늄 합금 시트의 용접에서 특히 유리합니다.동일한 평균 전력을 가진 연속 레이저는 낮은 에너지 밀도로 인해 재료 표면에 용접 반점을 형성하지 못할 수 있습니다.그러나 너무 높은 출력을 갖는 연속 레이저는 재료를 용융시킨 후 흡수율이 급격히 증가하게 되고, 입력되는 열이 갑자기 증가하여 침투깊이와 열손실이 발생하게 된다.제어되지 않은 입력은 박판 용접에 사용될 수 없으며, 이로 인해 용접부를 형성하지 못하거나 재료를 관통하지 못해 공정 요구 사항을 충족하지 못할 수 있습니다.
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