파이버 레이저 커팅 머신 전압 조절기에 대한 필수 유지 관리 기술

정밀 절단 분야에서 파이버 레이저 절단기는 높은 정밀도와 신속한 절단 기능으로 잘 알려진 필수 공구입니다.그러나 레이저 광선 안정성의 변동은 다양한 요인에 의해 발생할 수 있음을 사용자들은 인지하고 있으며, 불안정한 전원 공급이 일반적인 원인으로 지목되고 있다.작동 중단을 방지하려면 일상적인 사용 중에 전압 조절기의 상태를 정기적으로 검사하는 것이 중요합니다.

파이버 레이저 커팅기의 규정 전원 공급 장치를 검토할 때 주로 보상 변압기에 초점을 맞춰야 합니다.transformer&와 같은 지표에 주의를 기울이십시오#39;의 온도 상승-그것은 정상 매개 변수 내에 남아 있어야합니다.과열, 코일의 변색, 카본 브러시의 상태 등의 징후를 주의하십시오.입출력 전압을 모니터링하여 예상 범위 내에 있는지 확인하고 과부하 징후가 있는지 확인합니다.

엄격한 유지보수 기준을 지키기 위해 매 3개월마다 종합 서비스에 착수하는 것이 좋습니다.다음은 따라야 할 주요 단계입니다:

1, 먼지 및 먼지 제거: 

전압 조절기의 모든 구성요소를 정기적으로 청소하여 쌓인 먼지와 먼지를 제거합니다.이것은 방해받지 않는 작동을 보장합니다.

체인 드라이브 시스템 검사:체인 드라이브 시스템이 올바르게 작동하는지 확인합니다.톱니바퀴에 윤활유를 바르고 필요에 따라 체인 장력을 조정합니다.

2, 카본 브러시 체크: 

카본 브러시의 상태를 검사합니다.손상되거나 마모된 브러시를 즉시 교체하거나 수리합니다.

3, 랙 평가: 

랙이 기울어지거나 끼인 흔적이 있는지 검사합니다.이러한 문제가 발견되면 필요한 조정을 수행합니다.

4, 전기 접촉 검사: 

전기 접점에 손상이 있는지 확인합니다.손상이 있는 경우 적시에 교체 또는 수리를 고려하십시오.

5, 변압기 유연성: 

컬럼 전압 조절 변압기가 원활하게 작동하는지 확인합니다.카본 브러시의 무결성을 확인하고 필요한 경우 교체합니다.

6, 접촉 표면 유지 보수: 

f 화상이나 카본 브러시 가루가 접촉면에서 발견되면 0번 미세 사포를 사용해 환부를 부드럽게 닦고 먼지가 쌓인 곳을 제거한다.

이러한 유지보수 지침을 준수하면 파이버 레이저 커팅기의 신뢰성과 성능을 대폭 향상시킬 수 있습니다.정기적인 검사와 유지 보수는 가동 중단 시간을 방지할 뿐만 아니라 중요한 부품의 수명을 연장시켜 귀사 기계가 정밀하고 효율적인 절단 작업을 지속적으로 제공하도록 보장합니다.

이러한 모범 사례를 유지보수 루틴에 통합하면 파이버 레이저 커팅 머신이 최상으로 작동하여 프로젝트에 최적의 결과를 보장할 수 있습니다.