레이저 용접 기계의 품질을 어떻게 제어합니까?

현재 과학기술 분야는 매우 빠르게 발전하고 있다.과학기술의 지속적인 발전으로 지능형 산업화가 점차 형성되면서 레이저 용접 기술,의 기술이 개발되고 있다레이저 용접 기계 (laser welding machines)또한 더욱 성숙해지고 있으며, 레이저 용접의 산업 적용도 지속적으로 확대되고 있다.그러나 실제 용접기의 생산 과정에서도 다양한 이유로 인해 다양한 문제가 발생할 것이다.그렇다면 레이저 용접기의 품질은 어떻게 관리해야 할까?오늘, SAN LASER 가 여러분과 공유하겠습니다:

1.용접 기계의 품질을 검사해야 합니다.일반적으로 육안검사와 파괴검사 두가지 방법이 있다.이름에서 알 수 있듯이 육안 검사는 직원이 풍부한 업무 경험을 바탕으로 용접 기계 제품이 적합한지를 판단하는 것인데,이 검사를 바탕으로 결론을 도출한다면 충분치 않아 파괴적인 검사가 필요하다.

2.현상에 근거하여 원인을 분석하다.일반적으로 용접기 가공을 제대로 하지 못하면 재료에 문제가 생길 수 있다.재료 품질을 확인 한 후 재료를 교체하거나 레이저 용접 기계 파형 설정 공정 조건을 변경하여 문제를 해결해야 합니다;용접기가 용접된 제품의 같은 부분에서 지속적으로 제대로 가공되지 않는다면 작업대와 설비에 문제가 있을 가능성이 높다;가끔 용접부의 침투 및 냉용접이 이루어진다면 용접기의 에너지 안정성이나 작업대 및 설비의 문제 여부를 확인할 수 있다.

3.용접기 (welding machine)의 품질 보증 관리를 강화하다.용접 과정 중에는 첫째, 압력을 일정하게 유지하기 위해 압력 시험기로 용접기의 압력을 자주 시험해야 한다.동시에 용접 기계 헤드의 동작 상태를 자주 확인해야 한다;둘째, 전류의 모니터링을 강화하여 전원 공급 전압의 변동, 용접 기기의 과부하 작동으로 인한 과열, 전류 출력을 감소시키는 작업, 작업장의 접촉 불량, 용접 기기의 성능 저하;셋째, 작업장의 두께, 도장두께, 금속조성의 변화 등을 고려하여 불량용접기가 나타나지 않도록 하여야 한다.