파이버 레이저 커팅기의 초점 위치를 찾는 방법은?

1. 플레이트 표면에 초점을 맞춥니다

이 방법도 초점거리가 0이 된다.사용할 때 절삭기 초점을 공작물 표면 가까이에서 선택합니다.이 모드에서는 공작물의 상부 및 하부 표면의 평활도가 다릅니다.일반적으로 초점에 가까운 절단면은 더 부드러운 반면 절단 초점에서 멀리 떨어진 절단면은 상대적으로 부드럽습니다.아래쪽 표면이 거칠게 보입니다.이 방법은 실제 응용 분야에서 상면 및 하면의 공정 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다.

2. 접시의 안쪽에 집중하세요

이것은 또한 긍정적인 초점거리가 된다.절단할 공작물이 스테인리스 스틸 또는 알루미늄 강판일 때는 절단 지점이 공작물 내부에 있는 모드가 자주 사용됩니다.그러나이 방법의 한 가지 단점은 초점 원리로 인해 절삭 폭이 공작물 표면의 절삭 지점보다 상대적으로 크다는 것입니다.동시에이 방법에 필요한 절단 공기 흐름이 크고 온도가 충분하며 절단 및 천공 시간이 약간 더 깁니다.따라서 공작물 재질을 선택할 때는 경도가 더 높은 스테인리스강이나 알루미늄이 주로 사용됩니다.

3. 홈 › 조정 경기 › 내 플레이트

이렇게 하면 절삭 지점이 절삭 재질의 표면에도 절삭 재질의 내부에도 없고 절삭 재질의 위에 있기 때문에 음수의 초점 거리도 갖게 됩니다.이 방법은 주로 두께가 높은 재료를 절단하는 데 사용됩니다.절삭 재료 위에 포커스를 배치하는 이유는 주로 두꺼운 판이 더 큰 절삭 폭을 요구하기 때문이며, 그렇지 않으면 노즐에서 전달되는 산소가 부족해지고 절삭 온도가 떨어질 가능성이 있습니다.그러나이 방법의 한 가지 단점은 절단면이 비교적 거칠기 때문에 고정밀 절단에는 실용적이지 않다는 것이다.

요컨대, 절삭 소재에 따라 초점 위치가 달라져야 합니다.

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