플라즈마 절단 vs 레이저 절단:차이점을 설명했습니다!

빠르게 진화하는 금속 절삭의 세계에서 레이저와 플라즈마의 싸움이 치열하다.기술이 발전함에 따라, 풍경은 변화한다.수 킬로와트 레이저가 증가하고, 현재는 60kW 레이저가 널리 채택되면서 레이저 절단기는 중, 두꺼운 판재 절단기의 영역까지 확대되고 있다.이 기간 동안 플라즈마 절단 시장은 급격한 하락세를 보였으며 특정 응용 시나리오에서 점차 대체되고 있다.

Plasma Cutting vs Laser Cutting

1. 파이버 레이저 절단과 플라즈마 절단의 비교

	섬유 레이저 절단	플라 즈 마 자르
원칙	고출력 밀도 레이저 빔을 사용하여 재료의 표면을 스캔하여 수천 도에서 수만 도의 온도로 빠르게 가열합니다. 이로 인해 물질은 녹거나 기화되고, 녹거나 기화된 물질은 고압 가스로 슬릿에서 제거된다.	산소 또는 질소를 작동 가스로 고온 및 고속 플라즈마 아크가 열원 역할을 하여 절단되는 금속을 국부적으로 용융시킵니다. 그런 다음 녹은 금속은 좁은 슬릿을 형성하면서 고속 기류에 의해 제거됩니다.
물질	금속재료, 특수금속재료, 비금속재료	탄소강, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 구리, 주철 및 기타 금속 재료
절단 두께	중간 두께의 판	중간 박판
절단 정확성	마무리 가공 (0.2mm 이내)	거친 가공 (1mm 이내)
슬 릿 너비	매우 작음 (0.2~0.3mm)	작은
열영향권	매우 작음 (폭 0.1mm)	작은
접시 변형	아주 작은	작은

2. 플라즈마 절단에 비해 파이버 레이저 절단의 장점

	Fiber 레이저 절단	플라 즈 마 자르	Fiber laser의 장점
포지 셔 닝 정확성	0.14mm	0.4mm	높은 정확도
섹션 perpendicularity	0.2mm(40mm)	5mm(40mm)	마무리 필요 없음
슬 릿 너비	0.2-1.5mm	2-5mm	저장 재료
예약된 모서리와 일반적인 모서리	3-4mm	10mm	저장 재료
열영향권	0.1-0.4mm	0.5-2.0mm	작은 변형
섹션 품질	훌륭하고, 슬래그 걸림이 적습니다	정상적인	grinding이 필요 없음
절단 속도 (20mm 이내)	매우 빠르게	정상적인	높은 생산 효율
작은 구멍을 내다	직경 깊이 비율:10-20%	구멍을 낼 수 없는	저장 시추 기계 및 transfer
Beveling	Beveling	일반적으로	베벨링 머신을 저장합니다
작업 환경	깨끗 한	집안이 연기로 가득 찼다	보건 및 환경 보호

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