레이저 빔 용접의 원리!

레이저 빔 용접 (LBW)과 전자 빔 용접 (EBW)을 지지하는 사람들은 모두 좋아하는 기술을 칭찬하지만, 고객 입장에서는 두 기술을 동시에 사용하는 것이 가장 좋은 해결책인 경우가 많습니다.두 공정 모두 복잡한 지오메트리를 가진 부품을 결합하는 데 적합하며 최종 부품의 야금 특성에 대한 가장 엄격한 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

레이저 빔 용접 (LBW)

레이저 용접 에너지는 광자의 연속파 (CW) 또는 펄스 출력을 이용합니다.연속파 시스템의 경우 용접 과정 중에 레이저 빔이 항상 켜져 있습니다.펄스 시스템은 이러한 펄스 사이의 오프 타임으로 일련의 펄스를 출력하도록 변조됩니다.두 방법 모두 용접할 공작물 표면에 레이저 빔을 광학적으로 집중시킵니다.이러한 레이저 빔은 고전적인 하드 옵틱을 통해 부품에 직접 전달되거나 원격 워크스테이션에 레이저 에너지를 전달할 수 있는 매우 유연한 광섬유 케이블을 통해 전달될 수 있습니다.

레이저의 높은 에너지 밀도는 재료의 표면이 액체 온도에 빠르게 도달하게 하므로 GTAW (TIG 용접) 및 유사 공정과 같은 전통적인 용접 방법에 비해 빔 상호 작용 시간을 단축할 수 있습니다.그 결과, 더 적은 에너지가 공작물 내부에 할당됩니다.이로 인해 열 영향권이 좁고 피로 손실이 감소합니다.

전자빔 용접 (EBW)

EBW는 여러 산업 분야에서 널리 받아들여지고 있으며 보통 다른 방법으로는 적합하지 않은 난연성 및 이종금속을 용접할 수 있습니다.전자의 운동에너지는 열로 전환되고, 이는 다시 핵융합의 원동력이 된다.보통 첨가된 필러 재료가 필요하거나 사용되지 않으며 용접 후 뒤틀림이 최소화됩니다.초고에너지 밀도는 깊은 침투와 높은 종횡비를 가능하게 하며, 진공 환경은 티타늄, 니오븀, 난연 금속 및 니켈 기반 초합금과 같은 재료의 전자빔 용접에 필수적인 대기 오염 없는 용접을 보장합니다.

그러나 진공 하에서 작동하기 위한 주요 필수 조건은 전자 빔의 정밀한 제어입니다.전자는 공기 분자와 상호작용할 때 흩어진다.주변 압력을 줄임으로써 전자를 더 엄격하게 제어할 수 있다.현대적인 진공 챔버는 신속한 대피를 위해 최첨단 실, 진공 센서 및 고성능 펌핑 시스템을 갖추고 있습니다.이러한 특징으로 인해 전자빔을 0.3~0.8 mm의 직경으로 초점을 맞출 수 있습니다.우수한 부품 조작을 위해 최신 마이크로프로세서 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 및 시스템 모니터링 기능을 통합함으로써 작은 부품을 과도하게 녹이지 않고도 다양한 부품 크기와 품질을 결합할 수 있습니다.전자 빔 직경과 이동 속도를 정밀하게 제어하면 0.001" 로부터 물질의 융합이 가능합니다.몇 인치 두께로.이러한 특징들은 EBW를 굉장히 가치 있는 기술로 만들어줍니다.

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