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6 비교 점 | 언론을 선택 한 브레이크!
언론 브레이크
프레스 브레이크를 비교하고 회사에 가장 적합한 프레스 브레이크를 선택하려면 다음 6가지 사항을 비교해야 합니다.
·강제 적용
· 토 크
· 프레임 길이
· 정확성
· 제어 축 수 제어 축 수 Number of control axes
· 처리 속도
압력 힘
압력은 프레스 브레이크가 판재에 가해지는 압력이며, 압력을 변화시키면 휨의 정확성, 효율, 환경 영향 등이 변화합니다.
일반적으로 프레스 브레이크의 압력력이 100톤을 초과하면 고압력을 가진 것으로 분류한다.교량의 구조부재, 건설기계의 금속판, 선박부품 등의 두꺼운 판의 고정밀 휨을 수행할 수 있습니다.
가압력이 높은 기계는 설치 및 유지보수 비용이 높고 유압유와 열을 많이 발생시키며 환경에 부담을 주는 경우가 많습니다.
반면 가압력이 100톤 이하인 프레스 브레이크는 가압력이 낮다고 판단되어 전자기기 케이스, 사무용 가구, 자전거 부품 등에 사용되는 얇은 금속을 가공할 때 사용된다.
이런 기계들은 유압을 적게 사용하고 열을 적게 사용하기 때문에 가격이 저렴하고 유지비가 적게 들며 친환경적인 경우가 많다.
반면 두꺼운 판을 구부리거나 고정밀 굽힘에는 적합하지 않다.
토 크
프레스 브레이크 토크는 펀치와 다이 사이에 가해지는 굽힘입니다.구부릴 판의 두께와 경도, 굽힘 각도, 굽힘 폭 등에 따라 토크가 달라집니다.
프레스 브레이크 토크는 일반적으로 다음과 같이 분류됩니다.
· 가벼운 토크 (50톤 미만):전자 장비 부품, 장식 및 액세서리, 프로토타이핑 등.
· 중간 토크 (50~100톤):자동차 부품, 건설 하드웨어, 기계 부품 등.
· 중량토크 (100톤 이상):중장비의 골조, 교량부재, 선박의 대형부품 등.
프레스 브레이크의 구동부 및 금형에 큰 부하가 걸립니다.과부하로 인한 고장 및 파손 위험이 높고, 에너지 소모가 크다.
반면 토크가 낮은 프레스 브레이크는 드라이브 유닛과 금형에 부하를 적게 주고 과부하로 인한 고장이나 손상 위험도 낮다.반면 가공력 자체가 약하기 때문에 휘어지는 각도와 폭에 한계가 있다.
프레임 길이
프레스 브레이크는 가공되는 부품의 크기와 적용 분야에 따라 작은 벤치탑 모델부터 큰 산업용 모델까지 프레임 길이의 범위가 다양합니다.프레임 길이가 길수록 더 많은 대형 부품을 가공할 수 있지만 설치를 위해 더 많은 바닥 공간이 필요합니다.
프레임 길이가 긴 프레스 브레이크는 길이가 10 미터를 넘을 수 있다.이는 종종 큰 부품을 가공하거나 많은 작은 부품을 한 번에 가공할 때 사용됩니다.
실제 기계를 위한 공간은 기기의 프레임 길이뿐만 아니라 작동 공간, 자재를 싣고 내리는 공간, 유지보수를 위한 접근 공간 등을 고려해야 한다.
예를 들어, 길이가 10 미터인 프레스 브레이크는 적어도 기계 길이와 너비가 몇 미터 이상 필요합니다.그러므로 총길이는 대략 12~15 메터, 너비는 4~6 메터 되는 경우가 많다.
반면 숏프레스 브레이크는 프레임 길이가 약 1 미터에서 2 미터인 경우가 많다.이들은 비교적 작은 부품을 가공하고 제한된 공간 내에서 작업하는 데 적합합니다.
이러한 프레스 브레이크를 사용하더라도 작동 공간, 자재의 로딩/언로딩, 정비 공간 등을 고려해야 한다.전체적으로 기계 길이와 더불어 최소 2-3 미터 정도의 길이와 3-4 미터 정도의 너비를 추정하는 것이 합리적이다.
정확성
프레스 브레이크의 가공 정확도는 설계도와 사양서에 표시된 가공된 부품이 필요한 치수, 각도, 형상 등에 얼마나 근접했는지로 측정됩니다.
처리 정밀도가 높다는 것은 제품의 차원 공차가 매우 작고 반복성 (동일한 작업을 수행할 때 동일한 결과가 얻어질 확률)이 높다는 것을 의미합니다.이것은 몇 미크론의 공차를 달성할 수 있는 능력을 말합니다.
높은 가공 정확도는 다음과 같은 장점이 있습니다:
매우 정확한 프레스 브레이크 (press brake) | 낮은 정밀도로 브레이크를 누르십시오 | |
기능 | 제품의 치수 공차가 매우 작고, | 작은 축 제어 프레스 브레이크 |
장점 | 제조된 부품은 교환이 가능합니다 | 높은 가공 정확도를 요구하지 않는 부품에 사용합니다 |
활용 industry examples | 항공우주 부품 | 건축 하드웨어 |
Number of control axes
프레스 브레이크의 성능과 유연성은 크게 제어 축의 수에 의해 결정됩니다.제어축은 프레스 브레이크의 움직임을 제어하는 축으로서 굽힘 각도, 깊이, 백 게이지 위치 조정 등을 포함합니다.
다축 제어 프레스 브레이크의 특징은 다음을 포함합니다:
축 제어의 큰 수로 브레이크를 누르십시오 | 더 적은 축 제어를 사용하여 브레이크를 누르십시오 | |
기능 | · 보통 6 축 이상의 제어, 그리고 고급 모델을 가지고 있습니다 통제 할 수 있는 10개 이상의 축. · Y1, Y2 (보의 위아래) 이동), X (전진/후진 이동), R (수직 이동), Z1, Z2 (수평 이동), 추가로 a 축, b 축 (수평이동), c 축 (회전) 등이 있습니다. | · 소형 축 제어 프레스 브레이크는 일반적으로 2 축에서 4 축까지 있습니다 · Y 축 (빔의 위아래)과 X 축 (백게이지 전후) |
장점 | · 높은 유연성과 정밀도를 통해 복잡한 형상과 정밀도를 구현할 수 있습니다 휨 · 자동화를 통한 신속한 프로세스 전환을 통한 생산 및 효율성 높인 프로그래밍 · 정밀한 제어로 재료 낭비를 줄이고 비용을 절감합니다 | · 조작이 쉬워 빠른 구성이 가능합니다 프로그램 변경도 · 초기 투자 및 유지 비용이 저렴합니다 <li> 간단한 부품 및 작은 배치에 이상적입니다 생산 |
활용 industry examples | · 항공우주 부품 · 고정밀 자동차 부품 · 정밀 기계 부품 등. | · 일반 공업 제품 · 건축 하드웨어, 소규모 제조업 · 비교적 단순한 디자인을 가진 부품 · 특별한 모양이 필요하지 않을 때 |
입 속도
프레스 브레이크의 처리 속도는 기계의 용량과 생산성에 큰 영향을 미치는 중요한 요소입니다.
이 속도는 빔이 위아래로 움직이는 속도, 휘어지는 사이클의 시간, 부품을 다루고 위치하는 데 걸리는 시간에 의해 결정됩니다.
처리 속도가 빠른 프레스 브레이크는 다음과 같은 특성이 있습니다.
빠른 처리 속도로 브레이크를 누르십시오 | 처리 속도가 느린 브레이크를 누르십시오 | |
기능 | · 어떤 모델은 분당 수십 번 휘어지는 것도 가능하고, 높은 생산성으로 이어집니다. · 작업해야 할 부품의 복잡성으로 인해, 실제 생산성 크기, 필수 굽힘 각도 및 재료 유형에 따라 다릅니다 · 간단한 휨 작업은 10~20 사이클 이상의 per을 처리할 수 있습니다 분 | · 1분에 몇 번 밖에 굽힐 수 없나요 · 특히 정밀 가공, 두꺼운 재료, 및을 요구합니다 복잡한 휨 각도 (complex bending angle) |
장점 | · 많은 부품을 단시간에 가공할 수 있도록 하는 대용량 생산이 필요할 때 이상적입니다 · 가공 시간의 단축은 생산 감소 비용을 감소시킵니다 · 고속 가공은 다음 공정을 위한 대기 시간을 줄여줍니다 | · 품질을 보장하기 위한 정밀 가공에 적합합니다 · 두껍거나 특수한 소재를 가공할 때 손상을 최소화합니다 · 복잡한 형상이나 미세한 디테일이 필요한 부품 가공에 이상적입니다 |
활용 industry examples | · 자동차 산업의 차량 바디 패널 및 프레임 등. · 전자기기의 케이스, 스마트폰과 pc 용 메탈 프레임 · 가구 산업 금속 사무용 가구 및 선반 | · 항공우주 부품, 높은 정밀도와 강도를 요구하는 부품 · 의료 장비, 정밀 의료 기기 및 임플란트. · 맞춤형 제품, 특별한 디자인의 유니크한 아이템, 그리고 소량 묶음으로 생산되는 고부가가치 제품들입니다 |
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