[특집] 용접의 미래!

기술, 자동화, 재료 과학, 환경의 지속가능성 등의 지속적인 발전이 용접의 미래를 규정한다.산업이 진화함에 따라 용접 프로세스와 기술은 새로운 도전과 기회에 끊임없이 적응하고 있습니다.용접의 미래에 영향을 미칠 수 있는 몇 가지 핵심 동향 및 발전 방안을 알아본다:

1. 자동화 및 로봇공학 (Automation and Robotics)

자동화 증가:용접에 있어 로봇화와 자동화의 융합이 가속화되고 있다.자동화 용접 시스템은 일관성있는 고품질 용접을 수행할 수 있기 때문에 효율성 증대, 인건비 절감, 인적 오류 최소화가 가능하다.

협동 로봇 (코봇):이 로봇들은 반복적이거나 복잡한 작업을 돕기 위해 인간 용접사와 함께 작업하도록 설계되었습니다.코봇은 사용이 간편하고 작업자를 위험한 환경에서 벗어나게 하면서 생산성을 높일 수 있습니다.

인공 지능 및 기계 학습:고급 센서와 인공 지능은 용접 파라미터를 실시간으로 분석하고 최적화하여 용접 프로세스를보다 정밀하게 제어하고 결함을 최소화할 수 있습니다.또한 AI는 잠재적인 문제가 발생하기 전에 예측하여 다운타임과 재작업을 줄일 수 있습니다.

2. 레이저 빔 (Laser Beam) 용접

레이저 용접:레이저 기술은 높은 정밀도와 속도를 제공하여 더 얇은 소재와 복잡한 지오메트리의 용접을 가능하게 합니다.또한 레이저 용접은 열 왜곡을 최소화해 특히 자동차 및 전자 산업에서 상당한 장점으로 꼽힌다.

전자 빔 용접:이 공정은 초점이 맞춰진 고속 전자 빔을 사용하여 진공 상태에서 재료를 용접합니다.이 공정은 깊이 침투하고 정밀도가 높은 것이 특징이므로 강하고 신뢰할 수 있는 용접이 필요한 항공우주 산업과 같은 산업에 적합합니다.

3. Hybrid 용접기술

프로세스 조합:하이브리드 용접은 레이저 용접과 미그 용접과 같은 두 개 이상의 용접 프로세스를 하나의 시스템으로 통합하는 것이다.이러한 조합은 용접 품질, 속도 및 유연성을 향상시켜 복잡한 부품의 성능이 향상됩니다.

다공정 용접:미래에는 하이브리드 및 다공정 용접 시스템이 증가해 제조 유연성을 높일 수 있을 것으로 보인다.

4. 첨단소재 및 용접기술

새로운 소재의 용접:산업이 고급 고강도강, 티타늄 합금, 복합재 등 더 가볍고, 더 강하고, 더 전문화된 소재로 나아감에 따라, 용접 기술은 이러한 소재를 수용하기 위해 지속적으로 발전할 것입니다.무결성을 유지하면서 이러한 어려운 소재들과 효과적으로 결합할 수 있는 새로운 프로세스가 개발될 것입니다.

이종 소재 용접:알루미늄, 강철 등 이종 금속을 용접해야 할 필요성이 커지고 있다.열특성, 팽창속도 또는 화학조성이 다른 소재의 접합 문제를 극복하기 위해 새로운 기술과 필러 소재가 개발되고 있습니다.

5. 지속 가능성 및 환경 친화적 실천

에너지 효율적인 용접:미래의 용접 기술은 에너지 소비와 환경에 미치는 영향을 줄이는 데 초점을 맞출 것이다.예를 들어, 에너지를 적게 사용하고 열 왜곡을 줄이는 효율적인 용접 기계 및 공정이 점점 인기를 끌고 있습니다.

재활용 및 재사용:재료를 재활용하고 용접 과정에서 폐기물을 최소화하는 것은보다 지속 가능한 관행의 핵심입니다.폐기물을 줄이고 재사용이 가능한 용접 소모품의 혁신은 용접 작업이 환경에 미치는 영향을 줄이는 데 도움이 될 것입니다.

무배출 용접:엄격해지는 환경 규제에 대응하여 흄 추출 시스템 및보다 환경 친화적인 차폐용 가스 등 배출을 줄이는 용접 공정에 대한 수요가 증가할 것입니다.

6. 증강현실 (AR)과 가상현실 (VR)

교육 및 시뮬레이션:VR 및 AR 기술은 향후 용접 교육에 중요한 역할을 할 것이다.VR 용접 시뮬레이터는 용접사가 물리적인 재료 없이 실습할 수 있어 교육 비용 절감과 기량 향상에 도움을 준다.

향상된 용접 안내:AR 기술은 작업자에게 실시간 용접 안내를 제공하여 지침을 표시하거나 주요 정보를 작업물에 직접 덮어씌워 정확도를 향상시키고 오류를 줄일 수 있습니다.

7. 더 스마트해진 용접설비

IoT (Internet of Things):IoT 지원 용접 장비를 통해 기계가 인터넷에 연결되어 모니터링 및 문제 해결을 위한 실시간 데이터를 제공할 수 있게 됩니다.용접기는 용접 매개 변수, 유지보수 일정 및 성능 메트릭을 원격으로 모니터링하여 가동 시간과 운영 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

예측 유지 보수:iot 연결 용접 기계는 유지 보수가 필요한 시점을 예측할 수 있어 계획되지 않은 가동 중단 시간을 줄이고 장비 수명을 연장할 수 있습니다.

8. 안전 표준 및 보호 장비 개선

용접기 외골격:용접사가 무거운 물체를 들어올리고 장시간 작업에서 오는 스트레스를 줄여주기 위해 착용형 로봇 외골격이 개발되고 있다.이러한 착용감은 부상을 예방하고 작업자의 편안함을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

고급 PPE:향후 개인 보호 장비 (PPE)의 개선은 더 나은 가시성과 더 안전한 작업 조건을 제공하기 위해 통합된 공기 여과 시스템을 갖춘 더 편안하고 가벼우며 내구성이 뛰어난 용접 헬멧과 같은 개선이 될 가능성이 있습니다.

9. 세계화와 숙련 인력의 필요성

세계적인 숙련 용접사 수요:전 세계적으로 제조, 건설, 신재생에너지 등의 산업이 지속적으로 성장함에 따라 숙련 용접사에 대한 수요는 더욱 늘어날 것이다.새로운 기술 및 용접 기법에 대한 준비가 된 인력을 확보하기 위해 고급 교육 프로그램과 인증 프로세스가 더욱 중요해질 것입니다.

원격 용접:숙련된 오퍼레이터가 용접 로봇 또는 자동화 시스템을 원격으로 제어하여 위험하거나 접근하기 어려운 장소에서의 작업이 가능한 원격 용접이 일부 산업에서 더 일반화될 수 있다.

관련 제품 링크 Related product links

Fiber Laser 용접 기계