레이저 용접기 사용시 흔히 발생하는 세 가지 결함과 해결책!

현재 제조업계에서 레이저 가공에 가장 많이 쓰이는 장비는 다음과 같다fiber laser 용접 기계다.레이저 용접기는 높은 용접 효율, 작은 용접, 작은 스팟 등의 상당한 장점을 가지고 있기 때문에 많은 고객들로부터 깊은 사랑을 받고 있다.더 많이 사용할수록 더 많은 결함이 발생합니다.

물론, 어떤 기계든 고장의 가능성이 있습니다.레이저 용접기가 더 잘 작동하게하고, 고장 횟수를 줄이며, 작업 효율을 높이기 위해서는 작동 중 주의해야 할 문제와 고장시 대처 방법을 이해해야 한다.이 문서에서는 주로 레이저 용접 기계의 일반적인 문제 해결 방법을 설명합니다:

1. 레이저 용접시 균열이 발생합니다

1) 차폐가스의 유량이 너무 크다.차폐용 가스의 유량을 줄여 해결할 수 있습니다.

2) 공작물의 냉각 속도가 너무 빠르다.설비상의 냉각수의 온도를 조절하여 수온을 증가시켜야 한다.

3) 공작물이 청소되지 않습니다.이 경우, 공작물을 다시 청소할 필요가 있습니다.

4) 작업물 사이의 간격이 너무 크거나 절삭이 있다.공작물의 가공 정확도가 향상되어야 합니다.

2. 레이저 용접의 침투 깊이는 충분하지 않습니다

1) 레이저 에너지가 충분하지 않으므로 펄스 폭과 전류를 증가시켜 해결할 수 있다.

2) 포커싱 미러의 디포커스가 올바르지 않으며, 디포커스를 초점에 가까운 위치로 조절해야 합니다 (하지만 스패터가 생성되지 않아야 합니다).

3. 레이저 용접시 레이저 빔이 약해집니다

1) 냉각수가 오염되었거나 오랫동안 교체하지 않은 경우.냉각수를 교체하고 UV 필터 유리관과 제논 램프를 청소하여 문제를 해결합니다.

2) 초점 렌즈나 레이저의 공명 구멍 격막이 손상되거나 오염되었으며, 제때에 교체하거나 청소해야 합니다.

3) 주광경로의 레이저는 오프셋, 주광경로의 완전반사 및 반반사 격판을 조정하고, 사진지를 사용하여 원형 지점을 확인하고 조정한다.

4) 레이저가 초점 헤드 아래 구리 공기 노즐의 중심에서 출력되지 않습니다.에어 노즐의 중심에서 레이저가 출력되도록 45도 반사 격판을 조정합니다.

5) 셔터가 완전히 열리지 않는다.커넥터를 기계적으로 부드럽게 만들기 위해 셔터 커넥터에 윤활유를 점검하고 추가합니다.

위의 세 가지 결함은 레이저 용접기의 일반적인 결함이다.그것이 당신에게 도움이 되길 바랍니다.