파이버 레이저 절단기의 주요 이점은 무엇입니까?

모든 레이저 절단 공정에는 고유의 장단점이 있지만,의 장점이 있는 것 같다fiber laser cutting machine (파이버 레이저 커팅 머신)다른 어떤 과정보다 훨씬 중요합니다.파이버 레이저는 지난 수십 년 사이에 겨우 각광받기 시작했지만, 파이버 레이저가 가져온 이점은 전국의 금속 제조업체들에 의해 빠르게 실현되었습니다.파이버 레이저 커팅 머신은 산업 간 다양한 응용 분야에 쉽고 원활하게 적응할 수 있습니다.

파이버 레이저 커팅기의 이점은 무엇입니까? 

파이버 레이저는 몇 가지 주요 이점을 제공합니다:파이버에 전파되는 빛은 환경 간섭으로부터 잘 차단되고, 파이버 레이저는 설계가 매우 컴팩트한 경향이 있으며, 큰 이크 대역폭, 넓은 파장 조정 범위, 초단파 펄스를 생성 할 수있는 능력을 가지고 있습니다.이들은 고출력에서 효율적으로 작동하며 여러 종류의 절단 절차에 적합합니다.파이버 레이저는 얇은 물질을 매우 빠른 속도로 절단할 수 있다.또한 반사가 기계를 손상시킬 위험이 없이 반사 물질을 절단할 수 있는 기능이 있어 구리, 황동, 알루미늄 등의 금속을 절단할 수 있다.

물체에 열 손상이 없습니다

파이버 레이저 절단기에서 방출되는 레이저는 매우 강력하며,이 때문에 강철과 같은 두꺼운 재료를 쉽게 절단할 수 있습니다.그리고 빔이 주변 자재에 아무런 피해를 주지 않을 정도로 정밀하다.많은 업종이 이로 인해 이익을 얻을 수 있다.이러한 전자 장치를 제대로 작동시키는 데 필요한 부품을 손상시키지 않고 빔이 매우 작은 크기로 작동해야 하는 전자 산업을 생각해 보십시오. 

우수 한 성능

또한 파이버 레이저가 다른 많은 제품보다 더 높은 성능을 제공한다는 것을 알게 될 것입니다.파이버 레이저는 더 높은 수준의 빔 품질을 제공하고, 극도로 정밀한 수준의 정확도를 위해 고도로 초점을 맞출 수 있으며, 전력 밀도를 증가시킵니다.이는 더 빠른 속도로 더 적은 전력 소모로 작업을 완료할 수 있음을 의미하기도 합니다.파이버 레이저 절단 기술을 사용하는 주된 이유는 판금이 절단시 받는 기계적 응력을 줄이기 위해서입니다.레이저는 절삭 공정 중 판금 제품에 부정적인 영향을 줄 수 있는 충격 응력을 제거하는 데 도움을 줍니다.또한 열의 영향을 받는 영역이 매우 작기 때문에 나머지 공작물이 열에 거의 노출되지 않으므로 가공 중인 재료의 특성을 보존할 수 있어 매우 중요합니다.또한, 레이저 절단이 판금에 부정적인 영향을 주지 않기 때문에 낭비를 최소화하는 데 도움이 됩니다-밀착형 절단은 판금 평방 피트 당 더 많은 부품을 만들 수 있도록 합니다.그렇다면 소재를 가공할 때 어떤 장점이 있을까요?다음 세부 사항을 확인할 수 있습니다:

절단 장점

1. 높은 절단 정확도:레이저 절단기의 위치 정확도는 0.05mm 이며, 반복 위치 정확도는 0.03 mm입니다.

2. 레이저 절단기는 좁은 슬릿을 가지고 있다:레이저 빔은 매우 작은 광점으로 초점이 맞추어져 초점이 매우 높은 전력 밀도에 도달하고 재료는 가스화 정도로 빠르게 가열되어 증발하여 구멍을 형성한다.빔과 재료가 서로 상대적인 선형적으로 이동함에 따라 홀은 연속적으로 매우 좁은 슬릿을 형성하며 슬릿 폭은 일반적으로 0.10-0.20mm입니다.

3. 레이저 절단기의 절단면은 매끄럽다:절단면에 절삭이 없고, 절단면의 표면 조도는 일반적으로 Ra6.5 이내로 제어된다.

4. 레이저 절단기는 빠릅니다:절단 속도는 10m/min에 도달 할 수 있고 최대 배치 속도는 30m/min에 도달 할 수 있으며 이는 와이어 절단 속도보다 훨씬 빠릅니다.

5. 레이저 절단기의 절단 품질은 비접촉 절단이 좋고, 절단날이 열의 영향을 거의 받지 않으며, 기본적으로 공작물의 열 변형이 없고, 소재의 펀칭 및 파쇄시 형성되는 가장자리의 붕괴가 완전히 방지된다.슬릿은 일반적으로 2차 가공이 필요하지 않습니다.

6. 공작물에 손상 없음:레이저 커팅 헤드는 공작물에 긁히지 않도록 재료의 표면에 접촉하지 않습니다.

7. 공작물의 형상에 영향을받지 않음:레이저 가공은 유연하고 모든 그래픽을 처리 할 수 있으며 파이프 및 기타 특수 모양의 재료를 절단 할 수 있습니다.

8. 레이저 절단기는 플라스틱, 나무, PVC 가죽, 직물, 플렉시글라스 등과 같은 다양한 재료를 자르고 가공할 수 있습니다.

9. 금형 투자 절약:레이저 가공은 금형이 필요하지 않고, 금형 소비가 없으며, 금형을 보수할 필요가 없으며, 금형 교체 시간을 절약함으로써 가공 비용을 절약하고 생산 비용을 절감하며, 특히 대형 제품의 가공에 적합합니다.

10. 재료 절약:컴퓨터 프로그래밍을 이용하여 다양한 형상의 제품을 절단하여 재료의 활용도를 극대화할 수 있다.

11. 견본 납품의 속도를 증가시키십시오:제품 도면이 형성된 후에 레이저 처리를 즉시 수행할 수 있으며, 최단 시간에 신제품의 물리적 개체를 얻을 수 있습니다.

12. 안전 및 환경 보호:레이저 가공은 쓰레기가 적고 소음이 적으며 깨끗하고 안전하며 오염이 없어 작업 환경을 크게 개선합니다.