일류 제조업체들이 레이저 용접으로 전환하고 있는 이유:전통적인 용접 방법보다 5가지 주요 이점!

산업계에서 더 빠른 생산 주기, 더 높은 정밀도, 더 낮은 운영 비용을 요구함에 따라 레이저 용접 기계는 기존의 아크 용접, TIG, MIG 시스템을 빠르게 대체하고 있다.레이저 용접 기술의 선구자인 산레이저 (SanLaser)는 전 세계 기업들이 왜 shift를 만들고 있는지, 어떻게 귀사의 운영을 변화시킬 수 있는지 설명합니다.

1.정밀도 재정의:비용이 많이 드는 재작업을 제거합니다

기존 용접 방식은 열 왜곡과 일관성이 없는 용접부 이음새 때문에 어려움을 겪는 경우가 많아 재료 낭비와 재작업에 시간이 많이 걸린다.레이저 용접은 최소한의 열 입력으로 미크론 수준의 정확도를 제공하며, 다음에 이상적입니다:

   결점 없는 접합부를 요구하는 항공 우주 부품.

   표면 무결성이 중요한 의료 기기 제조.

   섬세한 회로 기판을 위한 전자 어셈블리.

사례 연구:유럽의 한 자동차 공급업체는 레이저 시스템을 채택한 후 용접 후 결함을 73% 줄였습니다.

2.속도 + 효율 = 40% 더 빠른 생산

레이저 용접은 최대 100 mm/s에서 작동하여 TIG 용접 (5-10 mm/s) 및 MIG 용접 (20-50 mm/s)을 능가한다.그것의 비접촉 공정은 전극 교체 중단 시간을 제거하여 가능하게 합니다:

   자동화된 통합으로 24/7 생산.

   아크 용접에 비해 30~50%의 에너지 절감.

3.다재다능성:남들이 할 수 없는 것을 용접한다

알루미늄 및 구리와 같은 반사 금속에서 이종 소재 결합 (예:강철에서 티타늄)에 이르기까지 레이저 용접은 전통적인 방법에 기반을 두는 과제를 처리합니다.Advanced systems now 제공:

   얇은 포일 또는 두꺼운 플레이트에 대한 스팟 크기 (0.1mm-10mm) 조정 가능.

   더 깨끗한 출력을 위한 가스 없는 용접 옵션.

4. 장기적인 비용 절감:" 높은 초기 코스트" 가 그릇됨이 드러남신화

레이저 용접 기계는 더 높은 선행 비용이 있을지도 모르는 동안, 그들은 장기적인 비용을 삭감합니다:

   낮은 노동 비용:숙련 된 용접공의 필요성을 감소.

   소재 절감:거의 제로에 가까운 스패터와 99% 소재 가동률.

   유지보수:소모품 (예:전극, 가스 실린더) 없음.

알고 있었어?중소기업의 경우 일반적으로 12-18개월 이내에 ROI를 달성합니다.

5. 지속 가능성:글로벌 친환경 표준에 부합합니다

강화되는 환경 규제와 함께 레이저 용접은 다음을 제공합니다:

   0은 유독 (vs. 오존/CO ₂ 배출 아크 용접)다.

   ISO 14001을 준수하는 에너지 효율적인 작동.

   오염물질이 없는 접합부 덕분에 재활용이 가능한 소재입니다.

왜 SanLaser를 선택합니까?

   독립적인 생산 능력:모든 기계는 고객에게 예비 부품과 필요한 서비스에 대한 보증을 제공하는 회사에서 제조됩니다

   24/7 글로벌 지원:15+ 언어로 현장 교육 및 문제 해결.

   풍부한 대외 무역 경험:레이저 기계 대외 무역에 있는 경험 10년 이상

지금 전문가의 지원을 받으세요

 [www.san-laser.com].

관련 제품 링크 Related product links

Fiber Laser 용접 기계