레이저 용접 기계의 수명을 연장하는 방법은?

레이저 용접 기계는 레이저에 의해 생성된 1080nm의 파장을 가진 지속적인 섬유 레이저를 사용합니다.빔 팽창, 반사 및 초점 후 광선은 공작물 표면으로 방사되고, 표면 열은 열전도를 통해 내부로 확산됩니다.레이저 펄스 폭, 에너지, 피크 파워, 반복 주파수 및 기타 파라미터의 디지털 정밀한 제어를 통해 공작물을 용융하여 특정 용융 풀을 형성함으로써 공작물의 레이저 용접을 실현하고 전통적인 공정으로는 달성할 수 없는 정밀 용접을 완료합니다.

레이저 용접은 주로 박판 재료 및 정밀 부품의 용접을 목표로 하며 스폿 용접, 맞대기 용접, 랩 용접, 실링 용접 등을 실현할 수 있다.뎁스 대 폭 비가 크고, 용접 폭이 작으며, 열 영향대가 작고, 변형이 작고, 용접 속도가 빠르고, 부드럽고 아름다운 용접이 가능하며, 용접 후 처리가 필요 없는 장점이 있다.정밀한 작동, 작은 초점 스팟, 높은 위치 정확도를 가지며 자동화를 실현하기 쉽습니다.

과학기술의 발전에 따라 파이버 레이저 용접기, YAG 레이저 용접기 등 레이저 장비는 일부 고급 공업 생산 및 가공 기업의 표준 장비로 되었다.이 기계는 정밀 장비로 유지보수시 특별한 관리가 필요하다.모두 알다시피 서비스 수명은 일상 유지보수와 밀접한 관련이 있습니다.그렇다면 레이저 용접기는 사용 중 어떻게 유지보수해야 할까?

레이저 용접기의 주요 부품으로는 회로 시스템, 전송 시스템, 냉각 시스템, 광원 시스템 등이 있다.매일 유지 보수가 필요한 주요 구성 요소는 냉각 시스템 (일정한 온도 효과를 보장하기 위해)과 광학 시스템 (빔 품질을 보장하기 위해);또한, 좋은 작업 환경과 올바른 작동 습관도 장비의 서비스 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

1. 냉각 시스템 유지 보수

1. 워터 디스펜서의 물 (순수한 물, 증류수, 부동액)은 정기적으로 교체해야 합니다.일반적인 교체 주기는 2개월이다.순환하는 물의 품질과 온도는 레이저 튜브의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.순수한 물이나 증류수를 사용하고 물 온도는 38도 이하로 유지하는 것이 좋다.물을 오랫동안 바꾸지 않으면 규모가 형성되고 수로가 막히기 쉬우므로 정기적으로 물을 바꿔야 한다.

2. 물의 흐름이 항상 원활해야 합니다.냉각수는 레이저 튜브에서 발생하는 열을 분산시키는 역할을 합니다.수온이 높을수록 광 출력 전력이 낮아집니다 (최적 수온은 18~22도, 다른 레이저의 최소 수온 설정은 약간 다릅니다);물이 차단되면 레이저 캐비티에 축적된 열로 인해 튜브 끝이 갈라지고, 레이저 전원 공급 장치에도 손상을 입힙니다.따라서 냉각수가 잘 막히지 않았는지 수시로 점검할 필요가 있다.수도관이 급격히 휘거나 (dead bend) 떨어져 수도펌프가 고장났을 때는 제때 수리해 정전이나 설비 손상까지 방지해야 한다.

3. 계절이 바뀌거나 지역 온도가 크게 변화하면 파이버 레이저의 파이버 전송 라인은 상대적으로 거친 환경에서도 사용할 수 있지만 레이저는 사용 환경에 대한 요구사항이 더 높습니다.잦은 강우와 습한 환경은 레이저 내부의 결로를 쉽게 일으켜 레이저의 전기 및 광학 부품의 손상이나 고장을 유발하고 레이저의 성능을 저하시키며 심지어 레이저를 손상시킬 수 있습니다.따라서 계절이 바뀌거나 지역 기온이 변할 때는 다음과 같이 온도를 조절해야 한다:

여름철 수온은 27-28도 범위 내에서 조절되어야 하며, 레이저 환경의 이슬점 온도보다 낮을 수 없다.

겨울철 수온은 가공헤드의 작업환경의 이슬점 온도보다 낮지 않은 20-21도 범위 내에서 조정되어야 한다.

II.광학 시스템의 유지보수입니다

기기가 일정 시간 작동하고 나면 작업 환경 때문에 먼지 층이 렌즈 표면에 달라붙어 반사 렌즈의 반사율과 렌즈의 투과율을 떨어뜨리고 최종적으로 레이저의 작동에 영향을 미치게 됩니다.이

레이저의 작동 파워입니다.이제 에탄올에 적신 흡수면을 이용해 렌즈의 중앙부터 가장자리까지 부드럽게 닦아주세요.렌즈를 닦을 때는 부드럽게 해야 하며, 표면 코팅이 손상되지 않아야 합니다;청소 과정 도중, 떨어지는 것을 피하기 위하여 조심스럽게 놓여야 합니다;초점 렌즈를 설치할 때 오목한 표면이 아래를 향하도록 합니다.또한 초고속 천공의 수를 최소화하고 기존의 천공을 사용하면 초점 렌즈의 수명을 연장할 수 있습니다.

3세다.작업 환경

작업장 환경은 건조하고 통풍이 잘 되도록 하여야 하며, 주위온도는 4도 내지 33 도로 하여야 한다.여름철에는 장비의 결로를 방지하고 겨울철에는 레이저 장비의 얼음 형성을 방지합니다.

이 장비는 장비에 장기간 전자기 간섭이 발생하지 않도록 전자기 간섭에 민감한 전기 장비로부터 멀리 떨어져 있어야 합니다.때로는 기계 고장의 원인이 되는 강력하고 진동도가 높은 장비에서 갑자기 발생하는 고출력 간섭을 멀리하십시오.드물긴 하지만, 가능하면 피하는 것이 좋다.따라서 대형 전기 용접기, 대형 전기 믹서, 대형 송전 및 변환 장비와 같은 것이다., 멀리 떨어져 있어야합니다.단조 프레스와 단거리를 이동하는 자동차로 인한 진동, 지면의 명백한 흔들림 등 진동이 강한 장비는 정밀한 절단에 매우 불리함은 말할 필요도 없다.

그 외 4가지 주의사항

1. 장비 호스트 및 용접 헤드의 외관은 방진 처리가 되어 있어야 합니다.

2. 물통의 양쪽에 먼지를 쌓지 마십시오.1 미터의 공간을 유지하여 통풍과 열 배출이 이루어지도록 합니다.

3. 매일 아침 기계를 시작하기 전에 용접 헤드 보호 렌즈를 확인해야 합니다.(확인시 렌즈의 중앙이 보일 수 있도록 보호 렌즈 트레이를 반쯤 빼냅니다.)

4. 용접 중 에너지가 떨어지면 즉시 기계를 멈추고 보안경을 점검해야 한다.검사 방법은 위와 같습니다.검게 탄 흔적이 있다면 제때 교체해야 한다.

5. 보호렌즈 교체시 주의 사항

이처럼 용접부 근처의 송풍 및 송풍 장비를 모두 끕니다.공기 흐름을 줄 일 것이다.

② 보호용 렌즈 트레이를 알코올이나 아세톤에 적신 보풀 없는 천으로 닦는다.

다시 한번 보호 렌즈 트레이를 제거한 후 즉시 보호 렌즈 트레이 창을 마스킹 용지로 밀봉하여 용접부에 먼지가 들어가지 않도록 한다.

④ 보호를 교체 할 때는 렌즈, 렌즈의 양쪽을 잡고 렌즈 표면을 만지지 마십시오.

⑤ 렌즈 교환 후, 헤어 드라이어와 표면의 먼지를 불어.

⑥ 실링 마 스 킹 종이를 제거 및 그것을 보호 렌즈으로 돌 려 놓았트 레이 올 바 른 방향에 있다.

6. 용접시 용접 매연을 최소화해야 한다.연기가 너무 많을 경우에는 연기를 제거할 수 있는 집진장치를 설치하여야 한다.

산레이저는 레이저 청소기 및 레이저 용접기 전문 제조업체로서 고객에게 고품질의 제품과 우수한 서비스를 제공하는 데 주력하고 있습니다.자체 R&D 팀을 보유한 기업으로서 고객에게 더 나은 솔루션을 제공하기 위해 지속적으로 개발하고 혁신하고 있습니다.

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