건설용 Laser Cutting!

건설용 레이저 절단기를 선택한 이유는?

한때 화염 절단은 초기 거친 절단 요구에 적합한 40mm보다 두꺼운 철판을 가공하기 위한 주된 방법이었습니다.그러나이 방법은 초기 투자비가 더 낮지만 상당한 한계가 있습니다:절삭시 큰 열 변형을 일으키는 경우가 많고, 재료 낭비를 초래하는 더 넓은 절삭 간격을 생성하며, 상대적으로 가공 효율이 낮습니다.

플라즈마 절단은 화염 절단에 비해 더 높은 정밀도와 빠른 속도를 제공하므로 중간 두께의 판에 특히 효과적입니다.그러나 얇은 강판을 절단할 때는 여전히 열변형이나 각도 불일치 등의 문제에 직면하고 있으며,완제품의 복잡성과 비용을 증가시키는 것.

레이저 절단은 높은 유연성, 속도, 효율성으로 인해 우수하며, 기업이 시장의 요구에 신속하게 대응할 수 있도록 지원한다.기존 절삭 방식에서 전형적인 변형 및 공구 마모 문제를 제거하며, 다양한 소재에 적합합니다.레이저 커팅은 매우 자동화되고 조작이 쉬운 시스템으로 좁은 틈과 고품질의 표면을 생성합니다.이를 통해 수동 조작이 줄어들고, 최적화된 소재 네스팅을 지원하고 소재 활용도를 향상시키며 제조 원가를 낮추고 경제 효율을 향상시킵니다.

금속용 레이저 절단기의 응용 

건설

레이저 절단기는 건설 산업에서 널리 사용되며, 특히 교량, 높은 건물, 철골 주택 등의 강철 구조 시스템을 가공하는 데 사용됩니다.이들은 다양한 금속 파이프 및 시트 (예:스틸, 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금, 티타늄 합금 등)를 정밀하게 절단하여 문, 창문, 계단 난간 및 가드레일과 같은 건축 부품의 고정밀 제작을 보장함으로써 구조물의 안정성과 안전성을 향상시킵니다.

건설시 레이저 절단의 이점

높은 정밀도

 레이저 절단기는 탄소강, 스테인리스 강, 알루미늄 합금 등 다양한 소재에 대해 초고정밀 절단을 제공한다.이를 통해 건설 산업의 엄격한 정확성 요구 사항을 준수하여 구조 부품의 정밀성과 안전을 보호합니다.

고속

 전통적인 가공 방법에 비해 레이저 절단기는 뛰어난 효율로 작동합니다.이들의 절삭 속도는 짧은 시간 안에 대량의 작업을 완료할 수 있게 해 생산성을 대폭 향상시킨다.

높은 자동화

 레이저 절단기는 일반적으로 고도의 자동화가 특징이다.매개 변수가 설정되면 장비가 자율적으로 처리 작업을 완료할 수 있습니다.이는 능률을 높여줄 뿐만 아니라 인건비도 줄일 수 있다.

물질 폐기물 감소

 CNC 시스템을 사용하여 레이저 절단기는 자동화되고 매우 효율적인 재료 중첩 및 절단을 달성 할 수 있습니다.이를 통해 소재 사용량을 최적화하고 낭비를 최소화하며 생산 효율과 처리 속도를 대폭 향상시킵니다.

복잡한 형상을 절단할 수 있습니다

 레이저 커팅 시스템을 유연하게 제어할 수 있어 판금, 파이프, 3차원 구조물 등 복잡하고 복잡한 형상을 절단할 수 있다.이는 건축 설계의 개인화된 수요를 충족시키고 건설 프로젝트에 더 많은 혁신을 가져다 준다.

다양한 Cutting 기능

다양한 부착물을 갖춘 레이저 절단기는 광범위한 복잡한 금속 형상에 적응할 수 있습니다.원형 파이프, 사각형 파이프, 타원형 파이프 또는 h-빔 및 i-빔과 같은 특수 프로파일을 작업하든 관계없이 flat cut, bevel cut 및 drilling을 처리할 수 있습니다.자동 급지, 지능형 클램핑, 정밀한 회전, 홈 절단과 같은 기능은 다기능성을 더욱 높여줍니다.

폭넓은 소재 호환성 (Wide Material Compatibility)

 레이저 커팅 기술은 일반적인 금속을 넘어 특정 종류의 석재, 유리, 세라믹, 복합재 등 비금속 소재도 가공할 수 있다.이를 통해 건축 장식과 전문 엔지니어링 프로젝트로 적용 범위를 넓힌다.

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