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파이버 레이저 커팅기와 CO2 레이저 커팅기 중 선택하는 방법?
1. Different 발광매체 파이버 레이저는 다이오드 펌핑을 통해 레이저를 생성하고 유연한 광섬유 케이블을 통해 레이저 빔을 전송하며, 다음과 같다CO2 레이저 커팅기캐비티 내 질소 및 이산화탄소 가스를 흥분시켜 레이저를 발생시킨 다음 반사경을 통해 빔을 전송합니다. 2. 다른 구조 동일한 전력 하에서 파이버 레이저는 CO2 레이저보다 더 콤팩트합니다 3. 서로 다른 전기-광 변환 효율 일반적으로 CO2 레이저의 변환 효율은 약 10%, 파이버 레이...Jun 07,2024더 배 워 -

Co2 레이저 마킹기의 장단점!
Co2 레이저 마킹기는 이산화탄소 가스를 레이저를 발생시키는 매질로 방전관을 채워 가스 분자가 레이저를 방출하게 할 수 있습니다.레이저 에너지를 증폭한 후 재료 가공용 레이저 빔을 형성합니다.레이저 빔 광경로는 컴퓨터로 제어되는 갈바노미터로 변경되어 자동 마킹을 실현합니다.공예 선물, 목재, 의류, 연하장, 전자 부품, 플라스틱, 모형, 건축 도자기, 직물 절단 등 비금속 산업에 주로 사용됩니다.Co2 레이저 마킹기의 장점:전통적인 식별 기술과 비교하여 co2의 장점레이저 마킹기 (laser ma...Jun 06,2024더 배 워 -

섬유 레이저 청소 기계의 산업 응용 프로그램
1.곰팡이 청소레이저는 금형의 비접촉 청소를 달성 할 수 있어 금형 표면에 매우 안전하며 더 높은 청소 정확도로 금형 죽은 모서리와 기타 청소하기 어려운 부분을 청소할 수 있습니다.그것은 진정으로 무공해, 효율적이며 고품질 청소를 달성 할 수 있습니다.2. 정밀 기기 세척정밀 기계 산업은 부품의 윤활 및 부식 방지에 사용되는 에스테르와 미네랄 오일을 제거해야 하는 경우가 많습니다.화학 세척은 종종 잔류물을 남긴다.레이저 탈지는 부품의 표면을 손상시키지 않고 에스테르와 미네랄 오일을 완전히 제거할 ...Jun 06,2024더 배 워 -

정밀 레이저 용접:전자 장비의 정밀 가공의 빛!
전자 장비는 오늘날 &에 없어서는 안 될 부분이 되었다#39;의 사회, 그리고 전자 장비의 신뢰성과 성능은 종종 커넥터의 품질에 달려 있습니다.전자 장비 커넥터의 제조 과정에서 정밀 레이저 용접 기술이 점차 생겨나 혁신의 빛이 되고 있다.본 글에서는 전자 장비 커넥터 제조에서 정밀 레이저 용접의 핵심적인 역할과 향후 발전 전망에 대해 심도 있게 알아보고자 한다.정밀 레이저 용접의 핵심 역할1. High-precision 연결전자 장비 커넥터에는 보통 수많은 작은 와이어와 연결 지점이 포함되어 있어...Jun 06,2024더 배 워 -

레이저 절단기의 절단 품질을 판단하는 방법은?
1.조도:레이저 커팅의 단면, 특히 두꺼운 판은 수직선을 형성하게 됩니다.선의 깊이에 따라 절삭 조도의 정도가 결정됩니다.선이 얕을수록 단면이 부드러워지고 절단 품질이 향상됩니다.조도는 금속의 아름다움과 다른 후속 가공의 어려움에 크게 영향을 미칩니다.따라서 대부분의 경우 선이 얕고 섬세할수록 조도는 낮아지고 품질이 좋아집니다.2.수직성 (Verticality):레이저 빔을 확대하면 실제로는 원통이다.focus를 형성하여 금속 물질을 방사한다.따라서, 레이저 빔은 초점에서 멀어진다.이렇게 하면 초...Jun 05,2024더 배 워 -

CO2 레이저 마킹기 작동 원리 및 특성
CO2 레이저 마킹기는 종종 가스라고도 불립니다레이저 마킹기 (laser marking machine)다.CO2 레이저는 적외선 대역에서 파장이 10.64um인 가스 레이저입니다.CO2가스는 레이저를 발생시키는 매질로 방전관에 채워집니다.전극에 고전압을 가하면 방전관에서 글로우 방전이 발생해 기체 분자가 레이저를 방출하게 할 수 있다.레이저 에너지를 증폭하면 소재 가공용 레이저 빔이 형성된다.레이저 빔 광경로는 컴퓨터로 제어되는 갈바노미터로 변경되어 자동 마킹을 실현합니다.즉, 레이저 빔이 물질 ...Jun 05,2024더 배 워 -

대중과학:3 축, 4 축, 5 축 CNC 가공기의 차이점은 무엇인가요?
제조업이 빠르게 발전하면서 다양한 분야에서 자동화 기술이 등장하고 있으며, 자동화 레이저 절단기에 대한 수요도 지속적으로 확대되고 있다.CNC 공작기계의 종류 중 하나가 3 축, 4 축, 5 축으로 분류되는 것을 자주 볼 수 있습니다.그렇다면 그들 사이의 차이점은 무엇일까요? 3 축 CNC 가공은 가장 간단하고 일반적인 가공 방법입니다.CNC 기계는 한쪽에서 다른 쪽으로, 앞에서 뒤로, 위아래로 공작물을 절단할 수 있지만 고정된 작업대는 자유롭게 움직일 수 없습니다.기본적인 기하형상으로 ...Jun 05,2024더 배 워 -

레이저 절단기의 파워를 떨어뜨리는 이유는 무엇입니까?
1.초점 위치는 절단 정확도, 특히 초점 직경에 영향을 미칩니다.초점직경은 좁은 슬릿을 형성하기 위해 가능한 한 작아야 하며 초점직경은 초점렌즈의 초점심도에 비례하고 초점심도가 작을수록 초점직경이 작아진다.2. 노즐 사이의 거리와 작업물과 노즐 사이의 거리도 파이버 레이저 커팅 머신의 파워에 영향을 미치게 됩니다.거리가 너무 길면 운동 에너지의 불필요한 낭비가 생기고, 거리가 너무 가까우면 튄 절단 제품의 확산 능력에 영향을 미치게 됩니다.적정 거리는 0.8 mm이다.또한 파이버 레이저 커팅기는 ...Jun 04,2024더 배 워 -

레이저 냉동기의 냉방능력을 결정하는 요인은 무엇인가?
레이저 냉각기 (laser chiller)는 레이저를 냉각시키기 위해 사용되는 장치로, 레이저의 냉각 능력은 레이저의 출력 전력에 중요한 영향을 미친다.그렇다면 레이저냉동기의 냉방능력은 어떻게 확정할것인가?다음은 몇 가지 결정 요인입니다:1. 물 부피:물 흐름의 크기는 냉각 능력의 크기와 직접 관련이 있습니다.물의 흐름이 클수록 냉방능력이 커지며, 그 반대도 마찬가지입니다.2. 수온:다른 조건이 변하지 않을 때 출구수온이 높을수록 냉방능력이 커지며 반대의 경우에는 작아지지만 동시에 출구수온이 적당...Jun 04,2024더 배 워 -

금속판 레이저 절단 기술의 핵심 포인트 분석, 당신이 필요하다!
금속 판금 공작물의 응용 범위는 자동차 산업, 건설 산업, 중장비, 항공 우주, 교량 건설 등과 같이 매우 넓습니다.금속 판금 레이저 절단 공정은 판금 재료 생산의 중요한 연결고리로서 판금 산업의 응용 분야에서 매우 중요한 역할을 한다.판금 레이저 절단 공정의 고효율 및 고성능은 판금의 이용률을 향상시키고 기업의 생산 비용을 효과적으로 절감하며 기업에 상당한 경제적 이익을 가져올 수 있습니다.판금 가공 기술의 지속적인 업데이트와 반복으로 금속판 레이저 커팅 기술도 빠르게 발전하고 있다.금속 판금 ...Jun 04,2024더 배 워

































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