파이버 레이저 절단기가 금속을 절단하는 데 질소를 사용하는 이유?

Fiber laser cutting machine (파이버 레이저 커팅 머신)철판이나 스테인리스 등의 재료를 절단할 때는 보조 가스를 사용합니다.예를 들어 보조 기체로 산소를 사용하면 발열 반응이 일어나는데, 이는 탄소강을 절단할 때 특히 뚜렷하게 나타난다.이러한 유형의 해결책은 널리 알려져 있다.

이 과정에서 금속 표면의 레이저 빔 투영점에서 산소를 사용하여 강판을 가열하여 발열반응을 일으켜 국부적인 온도가 녹는점에 도달하고, 용융된 금속은 공기에 의해 밖으로 나와 재료로부터 분리되어 최종적으로 산화물층으로 부드러운 절단면이 형성됩니다.

그러나 반면에 스테인리스강을 절단할 때는 스테인리스강이 융점이 더 높고 특성이 다르기 때문에 절단 품질과 평활도를 모두 고려할 때 보조 가스로 산화를 사용할 때 금속 표면에 잔류 산화물이 형성되어 절단 품질이 좋은 효과를 얻을 수 없습니다.

이 문제를 해결하기 위하여 레이저전문가들의 반복적인 연구를 거쳐 최종적으로 질소를 보조기체로 사용하게 되였다.질소는 흡열 공정이기 때문에 기본적으로 증발 및 제거 공정이며 압력이 높아지면 운영 비용이 높아집니다.

노즐 직경은 가스 소비에 더 큰 영향을 미치므로 더 두꺼운 재료를 절단하려면 더 큰 노즐이 요구되므로 질소는 일반적으로 스테인리스강을 절단하는 보조 가스로 사용됩니다.