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레이저 용접기의 펄스 폭은 어떻게 선정해야 하는가?
레이저 용접기의 용접 과정 중 펄스폭 (줄여서 펄스폭)의 선택은 용접의 품질과 효율에 영향을 미치는 중요한 변수 중 하나이다.올바른 펄스 폭 설정은 용접의 정확성과 일관성을 향상시킬 뿐만 아니라 재료의 열 영향 영역을 효과적으로 감소시켜 전체 제품의 성능과 수명을 향상시킬 수 있습니다.다음으로, SAN LASER는 다양한 애플리케이션 요구 사항에 따라 적절한 펄스 폭을 선택하는 방법을 귀하와 공유하고 몇 가지 실용적인 제안을 제공합니다. 1. 펄스 폭의 기본 개념입니다 맥박 너비...Dec 10,2024더 배 워 -
레이저 빔 용접의 원리!
레이저 빔 용접 (LBW)과 전자 빔 용접 (EBW)을 지지하는 사람들은 모두 좋아하는 기술을 칭찬하지만, 고객 입장에서는 두 기술을 동시에 사용하는 것이 가장 좋은 해결책인 경우가 많습니다.두 공정 모두 복잡한 지오메트리를 가진 부품을 결합하는 데 적합하며 최종 부품의 야금 특성에 대한 가장 엄격한 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 레이저 빔 용접 (LBW)레이저 용접 에너지는 광자의 연속파 (CW) 또는 펄스 출력을 이용합니다.연속파 시스템의 경우 용접 과정 중에 레이저 빔이 항상 ...Dec 10,2024더 배 워 -
레이저 용접기 동향!
1. 상위 수준의 레이저 장비의 경우 레이저 결정이 예시로 여전히 사용됩니다.발전 동향에는 선진적인 고출력, 고에너지 레이저 결정 제조 기술, 레이저 무기 등;인간의 눈 안전, 원격 감지, 광통신, 의료 치료 등을 위해.풀 컬러 디스플레이, lithography 등과 같은 적외선 레이저 결정 청색 녹색 바이올렛 및 가시광 레이저 결정의 응용;LD는 초고속 레이저 이득과 증폭 배양액 물질을 펌프질했습니다. 2. 하류 레이저 장비의 경우 향후 발전 추세는 다음과 같다:첫째, 고출력 레이저 장...Dec 10,2024더 배 워 -
파이버 레이저 용접 기계와 YAG 레이저 용접 기계의 차이!
섬유 레이저 용접 기계의 특징: 1. 그것은 연속 용접에 속한다. 2. 유지 보수가 필요 없고, 소모품 비용이 낮음 (보호용 거울과 황동 노즐만 있음) 3. 2mm 이상의 두께로 용접 원재료에 더 적합합니다. 4. 스윙 용접을 유지하면서 이음폭을 더 크게 할 수 있다.(최대 간격은 0.5mm), 5. 그것은 매끄러운 용접 외관과 완벽한 외관을 가지고 있습니다. YAG 레이저 용접 기계의 특징: 1. spot 용접 및 연속 용접이 가능합...Dec 09,2024더 배 워 -
레이저 판금 절단기의 일반적인 소모품!
흔 한 소모품: 1. 노즐노즐은 레이저 절단에 수반되는 높은 온도와 압력 때문에 시간이 지남에 따라 마모될 가능성이 있다.따라서 노즐을 정기적으로 교체해야 합니다. 2. 세라믹 반지레이저 판금 절단기가 평상시와 같이 작동하도록 유지하는 데 중요한 역할을 하는 레이저 커팅 헤드의 노즐, so에 의해 수집된 전기 신호를 전달하는 데 주로 사용됩니다.많은 고객이 이유 없이 기계 다운타임, 레이저 커팅 헤드 충격 또는 기타 고장에 부딪힐 수 있으며, 이는 실제로 레이저 세라믹 링의 불안...Dec 09,2024더 배 워 -
레이저 조판 및 레이저 마킹기 정보!
레이저 조판 및 레이저 마킹기는 고출력의 레이저를 사용하여 텍스트, 이미지, 패턴, 점진 등으로 재질을 표시하거나 필기합니다.일부 제품은 전도성 또는 비전도성 금속, 플라스틱, 유리, 세라믹 또는 복합 재료를 표시하는 데 사용됩니다.다른 것들은 집적회로 (IC) 칩, 인쇄회로기판 (PCB), 다이 또는 반도체 웨이퍼를 표시하기 위해 설계되었다.의료, 군사 및 항공 우주 분야에 사용되는 레이저 조판 및 레이저 마킹기도 사용할 수 있습니다.Laser scribing은 새겨진 선의 폭이 특정 허용 오차...Dec 09,2024더 배 워 -
추적성을 위한 레이저 마킹의 이점!
레이저 마킹의 이러한 기능과 이점을 좀 더 자세히 살펴보자.이익#1:레이저 마킹은 거대한 생산 용량을 따라잡을 수 있습니다 생산 능력에 관한 한 레이저 마킹은 거대한 물량을 따라가는데 문제가 없다.100W 레이저가 50W 레이저보다 2배 가까이 빠르게 작동하기 때문에 개별 제조사의 필요에 따라 전력을 조정할 수 있습니다.대부분의 응용 분야에서는 100W 펄스 파이버 레이저로 충분합니다.예를 들어 금형 산업에서는 100W 레이저가 매 초마다 부품을 표시할 수 있습니다.한 라인에 여러 개의 ...Dec 09,2024더 배 워 -
제조 공정을 위한 설계까지 레이저 커팅의 이점!
제조를 위한 설계 측면에서 레이저 절단 기술은 모든 제품에 이로운 효과를 줄 수 있다.비용과 품질은 모든 제품의 시장성에 영향을 미치는 두 가지 주요 요소이며, 레이저 절단을 통해 전반적으로 더 낮은 비용으로 고품질의 부품을 사용할 수 있기 때문에 더 저렴한 가격의, 더 좋은 품질의 제품을 제공하는 것이 가능하게 된다. 일반적으로 레이저 절단의 이점 일반적으로 레이저 절단은 제조 공정에 상당한 이점을 제공하긴 한다.우선 레이저 절단기는 어떤 두께의 거의 모든 재료를 정확한 사양에...Dec 06,2024더 배 워 -
20 킬로와트의 레이저 파워를 가진 새로운 파이버 레이저 커팅기!
SAN LASER의 레이저 커팅 시스템의 주력인 레이저 커팅 시스템은 이제20 킬로와트의 레이저 파워와 최적화된 절단 공정으로 이용할 수 있습니다.새로운, 훨씬 더 높은 레이저 파워 덕분에 향상된 절단 품질과 생산성:점점 더 경쟁적인 환경에서 판금 가공 회사들에게 훨씬 더 효과적인 지원을 제공하기 위해, SAN laser's는 이제 파이버 레이저 절단의 새로운 차원, 즉 20 킬로와트 SAN 레이저 파이버로 발전하고 있습니다.새로 운 Power-Level하이엔드 파이버 레이저는 고정밀 SAN 레이...Dec 06,2024더 배 워 -
레이저 판금 절단기의 주요 구성!
레이저 판금 절단기는 제조 산업에 혁명을 일으켰으며, 특히 판금 절단에서 큰 변화를 가져왔다.이들의 정밀성, 속도 및 다기능성은 자동차 생산에서 항공우주 분야에 이르기까지 다양한 분야에서 없어서는 안 될 존재입니다. 1. 레이저 레이저는 레이저 판금 절단기의 하드코어 부분입니다.그것은 물질을 잘라내기 위해 레이저 빔을 발생시킵니다.가장 일반적인 두 가지 유형은 CO2 레이저와 광섬유 레이저입니다.CO2 레이저는 비금속 소재와 더 두꺼운 판금 절단에 이상적이며, 광섬유 ...Dec 05,2024더 배 워