현대 공업 제조 분야에서 용접 기술은 빠르게 발전하고 있다.가장 좋은 것 중 하나인 QCW 레이저 용접기는 점점 더 중요한 역할을하고 있다.많은 공장과 기업이 레이저 용접 기계 제조 업체와 협력 할 때 일부 제조 업체는 QCW 용접 기술의 사용을 권장 할 것입니다.그렇다면, QCW 레이저 용접 기계란 정확히 무엇일까요?QCW는 준연속파 (Quasi-Continuous Wave)의 약자이다.QCW 레이저 용접기는 준연속파 레이저를 용접에 사용하는 장치이다.기존의 연속파 레이저 용접기와 달리 출력하는...

녹이 우주 항공 기계에 심각한 고장을 일으킬 수 있다는 것은 잘 알려져 있습니다.마찬가지로 항공기 부품도 콤팩트한 구조로 만들어져 있다.이 도구들은 녹슬지 않아야 한다.레이저 녹 제거 기계는 녹슬지 않고 매끄럽고 손상이없는 표면을 제공합니다.레이저 녹 제거 기계의 이점 중 일부가 여기에 있습니다:전통적으로 화학 페인트 스트리퍼, 건식 미디어 블라스팅 및 수동 제거를 사용하여 페인트와 녹을 제거했습니다.레이저 페인트 제거 시스템은 공군 기지에서 큰 성공을 거두었다. 레이저 녹 제거는 모재에...

정의 EZCAD 란? EZCAD는 레이저 마킹 시스템을 위한 스마트 소프트웨어로, Windows XP, Windows 7, Windows 8 및 Windows 10의 32 비트 또는 64 비트 운영 체제에서 사용됩니다.EZCAD는 레이저 마킹기용 USB 제어보드를 구동해 물체 표면에 텍스트, 패턴, 사진 등을 표시한다.기능 1. 사용자는 자유롭게 그래픽을 디자인할 수 있습니다.2. 다양한 종류의 글꼴이 지원됩니다.예를 들어 TrueType, SHX, JSF (EZCAD에...

레이저 절단 기술의 발전으로,fiber laser cutting machine (파이버 레이저 커팅 머신)널리 사용되고 있습니다.사용 과정에서 슬라이싱 속도 감소 및 섬세한 절단 등의 문제도 발견될 것입니다.그것은 파이버 레이저 때문일 것이다.절단기는 장기간 사용 중 손실을 초래하여 슬라이싱 성능에 영향을 미칩니다.Let's는 파이버 레이저 절단기의 절단 성능 저하의 원인을 분석합니다. 1. 전력:장시간 사용 후에는 기기의 레이저 파워가 다소 저하되어 레이저 절단기의 슬라이싱 성능...

1. 플레이트 표면에 초점을 맞춥니다 이 방법도 초점거리가 0이 된다.사용할 때 절삭기 초점을 공작물 표면 가까이에서 선택합니다.이 모드에서는 공작물의 상부 및 하부 표면의 평활도가 다릅니다.일반적으로 초점에 가까운 절단면은 더 부드러운 반면 절단 초점에서 멀리 떨어진 절단면은 상대적으로 부드럽습니다.아래쪽 표면이 거칠게 보입니다.이 방법은 실제 응용 분야에서 상면 및 하면의 공정 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다. 2. 접시의 안쪽에 집중하세요이것은 또한 긍정적인 초점거리가 ...

현대과학기술의 지속적인 발전과 더불어 리튬 전지는 점차 신에너지의 대표주자 중 하나로 되었다.다양한 분야에서의 응용은 점점 더 광범위해지고 있다.리튬 배터리의 생산 과정에서 레이저 용접 기술은 없어서는 안 될 연결고리가 되었다.리튬 배터리laser 용접기고효율 및 고정밀도의 특성을 가지고 있습니다.그것은 리튬 배터리 제조업체들에게 중요한 도구가 되었습니다.배터리 셀 레이저 용접 기계 기술 개요레이저 용접 기계 배터리 기술은 리튬 배터리 재료를 국부적으로 가열하고 녹이기 위해 레이저 빔을 사용합니다...

파이버 레이저 커팅기는 좋은 절단 품질, 빠른 절단 속도, 높은 절단 정확도, 환경 보호 및 오염이 없으며 간단하고 편리한 조작, 낮은 가공 비용 등 6가지 주요 특성을 가지고 있습니다.…의 힘fiber laser cutting machine (파이버 레이저 커팅 머신)SAN 레이저에 의해 생산된 것은 상대적입니다.파이버 레이저 커팅기의 효율을 충분히 발휘하기 위해서는 기계 작동에서 다음 네 가지 방법에 주의를 기울일 필요가 있습니다: 1. SAN의 레이저 커팅 머신 작동 설명서를 엄격하...

레이저 절단에 있어서는 어시스트 가스의 선택이 절단의 품질과 효율성을 결정하는 데 결정적인 역할을 합니다. 레이저 커팅은 알루미늄, 탄소강, 스테인리스강 등의 금속을 가공할 때 높은 정밀도와 속도 측면에서 상당한 이점을 제공한다.이 공정은 재료의 표면에 집중되는 고에너지 레이저 빔을 발생시키는 방식으로 작동합니다.이 빔은 빠르게 가열되고 재료를 녹이거나 증발시켜 절단 경로를 만듭니다.레이저 절단용 산소 또는 질소는 용융 물질을 날려버리고 깨끗한 절단 부위를 유지하는 데 도움이 됩니다.산소...

브리지 위치 절단 공정은 절단 공정 중에 부품과 플레이트가 분리되지 않고 상대적인 위치에 설정된 작은 연결 지점을 유지하여 빠른 이동 중 레이저 헤드의 안전을 보장하기 위한 것입니다.이 프로세스는 윤곽의 길이에 따라 적절한 수의 브리지 위치를 자동으로 추가할 수 있습니다.또한, 내측 및 외측 등고선을 구분하고 브릿지 위치 추가 여부를 결정할 수 있어, 브릿지 위치가 없는 내측 등고선 (폐자재)은 떨어지는 반면, 브릿지 위치가 있는 외측 등고선 (부품)은 모재에 부착되어 떨어지지 않아 정렬할 필요가...

건설용 레이저 절단기를 선택한 이유는?한때 화염 절단은 초기 거친 절단 요구에 적합한 40mm보다 두꺼운 철판을 가공하기 위한 주된 방법이었습니다.그러나이 방법은 초기 투자비가 더 낮지만 상당한 한계가 있습니다:절삭시 큰 열 변형을 일으키는 경우가 많고, 재료 낭비를 초래하는 더 넓은 절삭 간격을 생성하며, 상대적으로 가공 효율이 낮습니다.플라즈마 절단은 화염 절단에 비해 더 높은 정밀도와 빠른 속도를 제공하므로 중간 두께의 판에 특히 효과적입니다.그러나 얇은 강판을 절단할 때는 여전히 열변형이나...