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레이저 판금 절단기의 일반적인 소모품!
흔 한 소모품: 1. 노즐노즐은 레이저 절단에 수반되는 높은 온도와 압력 때문에 시간이 지남에 따라 마모될 가능성이 있다.따라서 노즐을 정기적으로 교체해야 합니다. 2. 세라믹 반지레이저 판금 절단기가 평상시와 같이 작동하도록 유지하는 데 중요한 역할을 하는 레이저 커팅 헤드의 노즐, so에 의해 수집된 전기 신호를 전달하는 데 주로 사용됩니다.많은 고객이 이유 없이 기계 다운타임, 레이저 커팅 헤드 충격 또는 기타 고장에 부딪힐 수 있으며, 이는 실제로 레이저 세라믹 링의 불안...Dec 09,2024더 배 워 -
제조 공정을 위한 설계까지 레이저 커팅의 이점!
제조를 위한 설계 측면에서 레이저 절단 기술은 모든 제품에 이로운 효과를 줄 수 있다.비용과 품질은 모든 제품의 시장성에 영향을 미치는 두 가지 주요 요소이며, 레이저 절단을 통해 전반적으로 더 낮은 비용으로 고품질의 부품을 사용할 수 있기 때문에 더 저렴한 가격의, 더 좋은 품질의 제품을 제공하는 것이 가능하게 된다. 일반적으로 레이저 절단의 이점 일반적으로 레이저 절단은 제조 공정에 상당한 이점을 제공하긴 한다.우선 레이저 절단기는 어떤 두께의 거의 모든 재료를 정확한 사양에...Dec 06,2024더 배 워 -
20 킬로와트의 레이저 파워를 가진 새로운 파이버 레이저 커팅기!
SAN LASER의 레이저 커팅 시스템의 주력인 레이저 커팅 시스템은 이제20 킬로와트의 레이저 파워와 최적화된 절단 공정으로 이용할 수 있습니다.새로운, 훨씬 더 높은 레이저 파워 덕분에 향상된 절단 품질과 생산성:점점 더 경쟁적인 환경에서 판금 가공 회사들에게 훨씬 더 효과적인 지원을 제공하기 위해, SAN laser's는 이제 파이버 레이저 절단의 새로운 차원, 즉 20 킬로와트 SAN 레이저 파이버로 발전하고 있습니다.새로 운 Power-Level하이엔드 파이버 레이저는 고정밀 SAN 레이...Dec 06,2024더 배 워 -
레이저 판금 절단기의 주요 구성!
레이저 판금 절단기는 제조 산업에 혁명을 일으켰으며, 특히 판금 절단에서 큰 변화를 가져왔다.이들의 정밀성, 속도 및 다기능성은 자동차 생산에서 항공우주 분야에 이르기까지 다양한 분야에서 없어서는 안 될 존재입니다. 1. 레이저 레이저는 레이저 판금 절단기의 하드코어 부분입니다.그것은 물질을 잘라내기 위해 레이저 빔을 발생시킵니다.가장 일반적인 두 가지 유형은 CO2 레이저와 광섬유 레이저입니다.CO2 레이저는 비금속 소재와 더 두꺼운 판금 절단에 이상적이며, 광섬유 ...Dec 05,2024더 배 워 -
레이저 커팅 속도 및 전원 설정을 최적화하는 방법은?
부드러운 소재로 작업하든, 새기든, 정밀 컷을 수행하든, 속도와 파워 사이의 적절한 균형이 모든 차이를 만들 수 있습니다.다음은 기기가 설정되면 이러한 설정을 미세 조정하는 데 도움이 되는 단계별 가이드입니다. A. 제조업체의 권장 사항으로 시작하십시오: 작업 중인 특정 소재에 대한 제조업체의 지침에 따라 레이저 기계를 설정하는 것으로 시작합니다.이러한 설정은 일반적으로 좋은 기준선이며 특정 요구에 따라 조정할 수 있습니다.B. 다른 응용 프로그램에 대한 테스트...Dec 05,2024더 배 워 -
레이저 파워는 절단 공정에 어떤 영향을 미치나요?
레이저 파워는 절단 공정의 절단 속도, 품질 및 정밀도를 결정하는 데 결정적인 역할을 합니다.더 높은 레이저 파워는 더 빠른 절삭 속도와 더 두꺼운 재료를 절단하는 기능을 가능하게 하며, 낮은 파워는 높은 정밀도가 필요한 섬세한 작업에 더 적합할 수 있습니다. 예를 들어, 알루미늄을 절단할 때 500 와트 레이저 절단기는 더 두꺼운 재료와 투쟁하여 가장자리가 덜 깨끗하면서 더 느린 절단을 만들 수 있습니다.반대로 1000 와트 레이저 절단기는 동일한 소재를 훨씬 더 빠르고 높은 정밀도로 ...Dec 05,2024더 배 워 -
올바른 레이저 절단력을 결정하는 방법은?
정확한 레이저 절단력을 선택하는 것은 다양한 재료에 걸쳐 정밀한 절단을 달성하는 데 필수적입니다.올바른 전원 설정은 절단 품질, 효율성 및 레이저 절단기의 전반적인 성능에 영향을 줄 수 있습니다.다음은 특정 요구에 적합한 레이저 전원 설정을 결정하는 데 도움이 되는 안내서입니다. 1.소재 이해:작업 중인 소재의 종류와 두께가 필요한 레이저 파워를 좌우합니다.아크릴과 같은 부드러운 재료는 더 적은 전력을 필요로 하는 반면, 스테인리스강이나 탄소강과 같은 금속은 더 높은 전력 설정이 필요합니...Dec 04,2024더 배 워 -
어떤 fpc 연성회로기판 레이저 절단기가 더 나은가요?
과학기술의 발전에 따라 레이저 절단 기술은 사회 각계에서 널리 사용되고 있다.특히 FPC (flexible flat connection board) 연성회로기판의 생산 공정에서 레이저 절단기는 많은 기업의 선택이 되었다.그렇다면, 시중의 수많은 FPC 연성회로기판 레이저 절단기를 마주하고, 비용 효율적이고 신뢰할 수 있는 장비를 선택하는 방법은 무엇일까?어떤 fpc 연성회로기판 레이저 절단기가 더 나은가요? fpc 연성회로기판 레이저 커팅기를 선택하기위한 주요 요소1. 절단 정확도:레이저...Dec 04,2024더 배 워 -
섬유 레이저가 티타늄 합금을 절단 할 수 있습니까?
과학기술의 지속적인 발전으로 파이버 레이저 기술은 다양한 분야에서 널리 사용되고 있다.특히 금속 가공 산업에서 파이버 레이저는 중요한 절삭 공구가 되었습니다.이 기사에서는 파이버 레이저가 티타늄 합금을 절단하는 데 사용될 수 있는지 여부를 탐구할 것입니다.섬유 레이저가 티타늄 합금을 절단 할 수 있습니까?섬유 레이저는 티타늄 합금을 절단 할 수 있습니다.전통적인 기계적 절단으로는 티타늄 합금의 절단 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다.티타늄합금은 고강도, 저밀도 금속재료로서 우주항공, 조선, 화학설...Dec 02,2024더 배 워 -
레이저 절단의 도전과 향후 동향!
레이저 커팅의 현재 과제 (Current Challenges in Laser Cutting앞으로의 흥미로운 전망에도 불구하고 새로운 기술이 도입됨에 따라 항상 어려움이 있을 것입니다.주요 관심사는 다음과 같습니다: 작업장 안전 개선숙련공, 특히 레이저 오퍼레이터는 자동화의 발전에도 불구하고 제조 공정에서 매우 귀중한 존재로 남아 있습니다.기술이 발전함에 따라 안전을 강화하기 위한 우리의 지식과 능력도 발전합니다.이를 위해서는 교육 및 새로운 도구 채택 등 안전 프로토콜에 대한 지속적인 개...Dec 02,2024더 배 워